塑料包装桶是通过塑料颗粒加热后溶胶注入特定的模具内而成,整个过程需要相应原料必须有稳定的耐热性,不然就会出现因温度过高,原料、色母粒等辅料因料筒温度过高出现变色、褪色的原因。
塑料包装桶的变色以及褪色和色母粒耐酸碱性、耐氧化还原性有关。如钼铬红耐稀酸,但对碱敏感,镉黄不耐酸,这二种颜料和酚醛树脂对某些着色母粒性能起着还原作用,严重影响着色母粒的耐热性、耐候性并发生塑料桶变色或褪色。
决定黑母粒质量的*二个因素是覆盖力,对于用于废料或再生聚合物的色母粒来说,这个因素尤其重要,在这些情况下,黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。大颗粒碳黑的着色能力较差,不易覆盖其他所有在下层的颜色,结果终产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中,正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。
如果使用PP做载体,可加3%的EBS,提高光泽效果非常明显,一定要加0.5%的CaSt和ZnSt,起稳定PP在成型过程中的分子结构;
决定黑母粒质量的*三个因素是流变性和流动性。若母粒本身具有良好的色散性,但是它不能流动进入所要模铸的材料中,那生产的效果也不理想。一般来说,用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。
白色母粒的混合方法在确定纱线的颜色配方后,在纺丝前将白色母粒均匀分散在聚丙烯切片中,这是保证使用产品质量的白色母粒的关键。有两种具体的混合方法。一种方法是重量法和容量法,白色母料在挤出机中间或后面熔融,然后用小型挤出机到聚丙烯熔体中,均匀性好。
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