钛管件已较广应用于化工、石油、石化、真空制盐、制剂、海洋工程、电力等行业。钛由于具有良好的耐腐蚀性而被较广泛应用于腐蚀介质中,如离子膜烧碱、环氧丙烷等,钛材料在设备和管道中得到了较广的应用,钛管件介质也用于甲酸、甲烷氯化物等工程,以解决管道腐蚀问题。
识别钛管的方法有:
1、称重量,钛的密度为4.5左右。
2、听声音,用金属轻轻敲击钛管,听其声音清脆,没有尾音,尾音是声音慢慢的变小变尖,钢管和不锈钢管都有比较尖的尾音,比铝管声音稍高。
3、钛管用砂轮机切割时火焰承白色,须砂轮,普通切割钢管和不锈钢管的砂轮根本无法切割,钢管和不锈钢管承火红色。
4、看加工留下的废料,钛材料是头发丝那么薄都很难用手拉断,反复折很多次才会断,这是其他金属不可能有的特点,这也是钛管可耐高压且到限也不会爆的原因。
人体中的应用
人体内植入金属是十分罕见的手术, 随着技术的提高。由于钛管金属具有与人体组织排异反应弱,目前被广泛于人工骨骼、、人造牙等人体植入物方面得到广泛的应用。此外,钛管在制药机械、器械方面的应用也得到进一步的认识,未来需求不可低估。
汽车工业方面的应用
钛管在上的应用已有许多年的历史,钛管的轻质、高强度等性能早已被汽车制造商所关注。目前几乎都使用了钛管材,日本汽车用钛管已超过600吨,随着全球汽车工业的发展,汽车用钛管还在快速增加。
钛管在海洋产业方面的应用
钛管具有其他金属资料无法比较的耐蚀性能,海水中特别是耐受海水的高速冲刷腐蚀。目前,美国、日本、法国等都已研制出各种的钛管制深潜器、潜艇、海底实验室装置来进行海洋研究。此外沿海电站、海上采油设备、海水淡化、海洋化工生产、海水养殖业等都广泛采用钛管制设备和装置。
1.3 焊接裂纹倾向分析
由于纯钛中硫、磷、碳等杂质很少,低熔点共晶难在晶界出现,而且结晶温度区窄和焊缝凝固时收缩量小等,所以很少会产生热裂纹。焊接纯钛时易受到氧、氢、氮等杂质污染,当这些杂质含量较高时,焊缝和热影响性能变脆,在焊接应力作用下易产生冷裂纹。其中氢是产生冷裂纹的主要原因。氢从高温熔池向较低温度的热影响区扩散,当该区氢富集到一定程度将从固溶体中析出TiH。使之脆化;随着TiH。析出将产生较大的体积变化而引起较大的内应力。这些因素,促使冷裂纹的生成,而且具有延迟性质。
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