矿泉水生产线 矿泉水灌装机 工艺路线图注意事项

矿泉水全自动灌装机采用全自动吹瓶机选择跟灌装机连接，则是*要理瓶机，吹来的瓶子通过风道进入灌装机中，风道采用304不锈材质，表面平整，采用激光切割的方式，提高的加工的精密度，风送的带动方式可以，将进入风道中的瓶子快速导入灌装机当中，遇到瓶子多。产量高的情况下，多配两台风机，让瓶子快速的到达灌装机中。
矿泉水三合一灌装设备从外观看起来箱一个长方体，机器的**部时敞开式的，从俯视的角度看，很容易看出来圆盘机构。在冲洗机构部位，圆盘上面均匀的分布了冲洗夹头，每个冲洗夹头上安装设计有高压喷射头，运行过程中，冲洗夹头夹住瓶子瓶颈部位，可沿特定轨道运行，瓶口180度旋转倒立，使瓶口对准高压喷射头，到达接水盘处高压喷射头自动出水，过滤后的矿泉水被喷射到空瓶内壁，瓶子的外部也会有喷淋头喷洗一下，去除瓶子内壁和外部的颗粒杂质。

支装矿泉水灌装机，用户可根据自己的喜好，在市面上找一款外形好看的瓶装水，我们在开瓶子模具的时候，可用于参考仿照，但不能设计的一模一样。我们这套全自动矿泉水生产线适用于350ml-2L瓶，通用性很强，更换部分零部件即可。一种瓶样则对应一副模具，但必须保证所有瓶子的瓶口规格直径一样。在更换瓶型时，用时比较久的为吹瓶模具，瓶型模具本身的重量比较大，需要几个人一起操作，所以我们通常会建议客户采用航空铝材质的模具，质量轻，加工精度也高，吹出来的瓶子的表面也比较光滑，缺点就是价格略高。空瓶风道*调整，支装水三合一灌装机内部只需根据导瓶板和出瓶装置，后端输送链板高度*调整。根据瓶子高度，喷码机的喷头高度也随之调整，套标机需要更换套筒，每种瓶型对应一副套筒模具。袖口式热收缩膜包机只需微调，*更换零部件，整线操作起来十分的方便。

瓶装矿泉水全自动生产设备，水处理净化设备也不是随意配置的，需要用户提供一份国家矿泉水检测报告，内部会体现出哪几项有害物质**标，再进行选配水处理设备，目的是让生产出来的矿泉水达到国家标准，并达到理想的口感。

一条完整的小瓶水全自动矿泉水生产线包括水处理设备、全自动吹瓶系统、空瓶风力输送轨道、三合一常压灌装机、自动上盖机、在线式瓶盖消毒隧道、成品输送、灯检设备、强力吹干机、激光喷码机、全自动贴标机、一片式纸箱裹包机。以500容量的瓶子来计算，全自动矿泉水生产线分为如下几个档次：小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。
全自动瓶装矿泉水设备，尤其是产量大的矿泉水生产线，需要配置多排缓冲输送，这样矿泉水生产流水线运行较加顺畅，换标签和PE膜都*停机操作。正常运行时候，缓冲线上不会积压瓶子，一旦标签用完，添加标签时，需要几分钟的操作时间，封口后出来的瓶子可在输送线上缓冲，等更换完成后，又可正常运行了。缓冲输送链的面积可根据瓶装矿泉水每小时的生产速度和换标签所需时间计算出来。全自动热收缩膜包装机本身自带缓冲输送，不过大产量的生产线，前段还得多配置一些多排缓冲输送。如果是方瓶，在进入分瓶板之前，需要配置一套全自动分瓶器，自带立的PLC控制系统。瓶子按照规定的排和列整理好后，自带切膜，缩膜。出来就是9瓶/包、12瓶/包或24瓶/包。

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