防水涂料是一种新型的环保涂料,顾名思义,它能够防水,所以受到大家的欢迎,接下来为大家介绍一下它的施工工艺。
1、工艺流程
基层清理→涂刷底面防水层→阴阳角等复杂部位加筋布施工→涂刷中层防水层→涂刷表面防水层→工程质量验收
2、施工方法
(1)基层清理:先用铲刀和笤帚及工具将基层表面的突起物、砂浆或疙瘩等铲除并将尘土杂物清扫干净。
(2)涂刷底面防水层:JS乳液需与水泥搅拌均匀。
(3)用滚刷或油漆刷均匀地涂刷底层,不得漏底,一般用量为0.6~1kg/㎡。待涂层干固后,才能进行下道工序。
3、涂刷防水涂料防水层
将配制好的防水涂料均匀涂刷在基层表面,涂刷2~3遍。
(1)涂覆时应注意以下事项:若液料有沉淀应随时搅拌均匀;
(2)涂覆应尽量均匀,不能有局部沉积,不能过厚或过薄,涂料与基层之间不留有气泡,粘结严实。
(3)每层涂覆需要按照规定用量取料,较薄处不**1.2mm。
(4)涂层硬化后,马上进行保温养护,保证涂层潮湿,以防粉化。
4、质量要求:
js防水涂料防水层施工完毕后,应认真检查整个工程的各个部分,特别是薄弱环节,发现问题,及时修复,涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。
5、可用时间:在液料:水泥=1:0.8,环境温度为20℃的条件下。
水泥基渗透结晶防水涂料价格是多少钱学习了JS防水涂料施工工艺,在接下来的一系列的操作上中能掌握掌握正确的流程,能避免不必要的麻烦。
产品简介
水泥基渗透结晶型防水涂料是以特种水泥、石英砂等为基料,渗入多种活性化学物质制成的粉状刚性防水材料。与水作用后,材料中含有的活性化学物质通过载体水向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体,堵塞毛细孔道,从而使混凝土致密、防水
水泥基渗透结晶型防水涂料是使用**过42.5 # PI或P.II硅酸盐水泥,石英砂为基料,高活性化学物质组成的灰色粉末防水涂料,涂刷在混凝土表面时的结合,高活性物质中所含的游离水的特的快速游离反应性基团R 2- ,并溶解和分散在水中的激发的产物,水在混凝土表面上的存在下反应形成的基团R 2-反应性高浓度区域。由于浓度梯度的主动R2-基团扩散沿混凝土基体中的水,在混凝土硬化水泥膏中含有大量的六方片状的Ca(OH ) 2的结晶,当活性组经历R2-的Ca(OH )2附近的Ca2 +离子的晶体形成的Ca2 + -R 2-钙离子的水溶性共轭物,以增加溶解性,以促进水化产物的Ca( OH)2的晶体溶解。缀合物的Ca2 + -R 2-随在混凝土缺陷(如气孔,裂纹)增殖中的水分,当遇到一富硅区Sio32离子, Sio32 - 即取代的Ca2 + -R 2 -R 2-活性基团的结合物发生沉淀硅酸钙水合物晶体,这些晶体继续建设和发展,以填补裂缝和孔隙混凝土。特的活性基团再次降低到R2自由基,循环将继续与Ca2 +发生结合。发生迁移和沉淀的晶体。
水泥基渗透结晶型防水涂料
水泥基渗透结晶型防水涂料其主要成分硅酸盐水泥、精选石英砂、特种活性化学物质等,为灰色粉末状材料,防水机理在于以水为载体,通过水的引导,借助强有力的渗透性,在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈,发生物化反应,形成不溶于水的枝蔓状结晶体。结晶体与混凝土结构结合成封闭的防水层整体,堵截来自方向的水流及其它液体侵蚀。达到性防水、耐化学腐蚀的目的,同时起到保护钢筋,增强混凝土结构强度的作用。
特点:
1 、在混凝土界面涂刷两层该材料,即可承受 1.2MPa 以上的水压力。
2 、在混凝土界面涂刷该材料所产生的物化反应渗透到混凝土内部,渗透深度可达 100mm 以上。
3 、在混凝土界面涂刷该材料的形成的不溶于水的枝蔓状结晶体,将缝隙密实,堵塞渗透水路,小于 0.4mm 的混凝土裂缝都可填补与自我修复。
4 、可确保在 PH 值 3.0~11.0 ,温度-30 ℃ ~ 120 ℃的情况下保持的防水效果,并能保护钢筋及提高混凝土强度。
5 、与其它材料兼容性好,其防水层表面可随意涂刷水泥砂浆、白灰膏、油漆、树脂涂料等材料。
6 、施工方法简便,省工省力。对混凝土界面不需做找平层,涂刷后*做保护层。
产品特点
环保产品,件具有明显的优势。
固化形成无接缝,完整的弹性防水层施工项目,以提高防水抗渗的能力后,是膜产品无法达到的。水性,无臭,施工方便,适用范围广的建设的复杂零
涂层具有较高的强度和伸长率,开裂或拉伸草地上的适应性。
易于维护,受损部位只是局部修补,仍可达到原来的防水效果。
本产品具有鲜艳的色彩,装饰美化可以制成透明的产品起到一定的作用,彩色涂层可以覆盖之外,在不影响原有的色彩效果。
应用范围
用于隧洞、地下连续墙、电缆隧道、地下涵洞、工业与民用建筑地下室地下车库、浴厕间、水库、水池、游泳池、电梯井等新建工程的防水施工。结构开裂(微裂)、渗水点、孔洞的堵漏施工,混凝土设施的弊病维修。混凝土结构及水泥砂浆等防腐。
水泥基渗透防水涂料的材料用量的多少,也是保证防水涂料施工质量的关键。地下工程防水技术规范规定水泥基渗透结晶型防水涂料的用量不应小于1.5kg/m2,涂层厚度不应小于1mm。这主要是因为它的防水原理,因此就存在着一个水化反应空间问题。当然是防水材料用量越多,涂层越厚,水化反应空间也就越大,反之亦然。
因此必须强调涂层厚度,才能保证防水涂料在发生渗漏时能够催化出足够的活性化学物质产生足够的渗透结晶。通过自己实践经验,我认为它的防水效果还是相当不错的,当然它也不是的防水材料,在以下地方比较适用:
1)在基础底板下和地下混凝土外墙。施工操作简单,且不用做找平层,并可在潮湿基层作业,既省钱又提高了进度。
2)在建筑的平、斜屋面以及大面积屋顶、车库工程,可用水泥基渗透结晶型防水材料做道刚性防水,*二道做柔性防水,做成刚柔相济的多道防水。
水泥基渗透结晶型防水涂料正是由于对其质量控制不到位,以及工程技术人员思想重视和理解上的不到位,才致使目前特别是北方地区对它的防水效果持有异议。我认为只要加强过程控制,它的防水抗渗性能还是目前市场上普通防水材料的。
只要在施工过程中质量管控上加大控制力度,依靠我们大家的共同努力,一定能让更多工程技术人员看到它的防水效果和改变对它的认知,才能让水泥基渗透结晶型防水涂料规范、健康地在市场上运行。
水泥基渗透结晶防水材料执行标准:JC/T894-2003本品由高强水泥、硅砂、碱金属盐和络合化合物组合。工作原理:具有特殊渗透性的化学材料(以水泥及水为介质)在混凝土表面形成防水膜层,并通过毛细孔向砼内部渗透(渗透性能好),形成不溶于水的枝壮结晶体,堵塞与填充混凝土内部毛细孔道,修补内部裂纹,在混凝土内部形成*性防水层。它具有良好的粘结及抗折强度,防水可靠,寿命与结构相同。即使多年后结构产生新的裂缝,遇水后仍可形成新的结晶,封闭裂缝,具有多次自愈修复功能。此外,还可以提高结构的抗冻融循环、耐化学腐蚀能力。适用于各地下混凝土及水池结构自防水。执行标准:GB18445-20081主要技术参数:·含 水 率:≤1.0%;·细 度:≤5.0%(0.63mm筛余);·氯离子含量:≤0.10%;·施 工 性:加水搅拌后,刮涂无障碍;·湿基面粘接力:≥1.0MPa;·凝结时间:初凝≥20min;终凝≤24h;·抗折强度:7d≥2.8MPa,28d≥4.0MPa;·抗压强度:7d≥12MPa,28d≥18MPa;·抗渗性能:7d≥0.8·*二次抗渗压力:56d≥0.6·透水压力比:≥200·混凝土含气量:≤4.0%;·钢筋锈蚀:无。
2使用方法(涂刷法、干撒法及掺入法):2.1涂刷施工:·施工顺序:基面处理→制浆→涂刷→质量检查→养护;·基面处理:用钢刷将混凝土表面的杂质及松散混凝土清理,并用鼓风机或高压水将浮尘吹、洗干净,并且提前12小时预湿基面;·开 料:水料比0.25±0.02,搅拌应使用专门的容器及电动搅拌器,搅拌时间2~3分钟,并且在30分钟内将料浆用完;·涂 刷:分二次进行,每次用量0.7~0.8公斤/平方米,二次合计1.5公斤/平方米左右,二次合计厚度0.8~1.2 mm。涂刷时应使涂层厚度均匀*二层需在层初凝时涂刷;·质量检查:涂层施工完后,需检查涂层是否均匀,有无漏涂部位,是否有起皮现象。如出现上述现象,需再次进行修补施工;·养 护:室外环境,涂刷完毕覆盖薄膜,养护期不少于3天;室内环境,终凝后水雾养护2~3次/天,养护期不少于3天。
2.2干撒法施工:对于地下混凝土底板结构,可以使用干撒法施工:底板混凝土浇注之前,在垫层表面干撒;底板混凝土浇注之后,在混凝土表面干撒。·渗透结晶材料的干撒流程:干撒→质量检查→养护;·干撒时间:混凝土表面施工,要等到新浇注的混凝土表面初凝前后,且人在表面行走时留下0.5~1cm左右深度的凹痕为干撒佳时间,干撒用量1.2~1.5公斤/平方米。待结晶材料吸收混凝土泌水后,迅速用抹子将该材料压实。干撒过程中检查有无漏撒或抛撒量不足的部位,如有则立即补撒并充分压实·养 护:压实干粉后覆盖薄膜养护,混凝土终凝后湿养不少于3天。2.3掺入法:·将防水材料直接加入混凝土中搅拌,掺量1.5~2%。
3注意事项:·渗透结晶材料均匀分布及充分养护才能保证防水效果;·砖石砌筑结构不宜使用本材料。4包装及储存: 采用复合包装袋包装:25kg/包,保质期6个月。
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