POM塑料吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。
干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。
再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和终用途而定,有时可达。
(PS:加工的时候为保证产品质量,建议好做干燥处,能提高材料的质量)
2、 塑机的选用
POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。
3、 模具及浇口设计
常见模具温度控制为80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-1°30′之间。
排气系统
POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm
POM-K 厚度0.04mm 宽3mm
4、 熔胶温度
可用空射法量度
POM-H 可设为215℃ (190℃-230℃)
POM-K 可设为205℃ (190℃-210℃)
POM工程塑料在工艺上的特点非常的突出。先这种材料在加工前不需要太干燥,也就是说通过产品前的预热,对产品尺寸的把握度能达到稳定性湿疣非常大的好处的,其次在作业的过程当中要保持压力大,从而较少产品的压力,做到残留的部分减少,避免浪费材料。后就是这种材料在生产过程中的冲击能力是非常强的,带有电气性质,并且复原性非常的好。在某些特质的条件下,能进行成品成型的加工,并且耐磨性良好,尺寸无偏差。
POM工程塑料性能
1、POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”。
2、它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好。
3、POM不易吸湿,吸水率为0.22~0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚有均聚两种,性能不同(均聚耐温性好一点)。
POM工程塑料应用
可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等 。
POM工程塑料特点
1、POM加工前可不用干燥,好在加工过程中进行预热(800℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处。
2、 POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生性强的气体。
3、 POM料注塑时保压压力要较大(与压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少。
4、 POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(800~100℃),产品脱模时很烫,需防止手指。
5、 POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温。
6、具高机械强度和刚性。
7、高的疲劳强度。
8、环境抵抗性、耐性佳。
9、耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好。尺寸性优。
产品详细介绍
美国杜邦POM杜邦Delrin,美国杜邦POM塑料中国区域代理商,公司供应美国杜邦产聚POM聚酰胺6聚酯PBT系列塑胶原,质量有保证。
代理商优势:证书齐全,正规渠道,交易灵活,价格合理,质量优异,当天下订单当天发货。
代理商优点:可根据客户要求,为客户提供:原厂SGS,出厂,材质报告,UL黄卡、等
Delrin®300CPNC010
POM
中高粘度均聚具有更佳的加工性能
Delrin®300PEBK602
POM
中高粘度均聚具有挥发性
Delrin®300PENC010
POM
中高粘度均聚具有挥发性
Delrin®300TEBK602
POM-I
增韧中高粘度均聚具有挥发性
Delrin®300TENC010
POM-I
增韧中高粘度均聚具有挥发性
Delrin®311DPBK402
POM
成核化中高粘度均聚
Delrin®311DPNC010
POM
成核化中高粘度均聚
Delrin®327UVENC010
POM
耐UV中高粘度均聚具有挥发性
Delrin®327UVERD402
POM
耐UV中高粘度均聚具有挥发性
Delrin®500AF
POM-Z20
20%Teflon®纤维填充中等粘度均聚具有低磨耗和低摩擦性能
Delrin®500ALNC010
POM具有较好的综合性能,在热塑性塑料中是坚硬的,是塑料材料中力学性能接近金属的品种之一,其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度,
聚POM料选择
聚POM塑料吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,聚POM料不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。
再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和终用途而定,有时可达。
塑机的选用
聚POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。
模具及浇口设计
常见模具温度控制为80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-1°30′之间。
排气系统
POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm
POM-K 厚度0.04mm 宽3mm
干燥处理
如果材料储存在干燥环境中,通常不需要干燥处理。
模具温度
80~105C。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
速度
常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热。
压力
700~1200bar
背压
越低越好,一般不超过200bar
速度
中等或偏高的速度。
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