全自动桶装水灌装机适用于灌装生产3加仑、5加仑18.9L大桶纯净水、山泉水、矿泉水。现在国内使用的大桶水空桶材质为PC材质,代替了之前使用的PET材质,这样可不断循环使用,不会产生有毒元素,危害身体健康,所以现在采用PC桶。现在生产大桶水的技术也高**了,整条灌装流水线可全自动化运行,包括全自动拔盖机、全自动内外刷一体机、自动上桶装置、桶装水灌装机、灯检设备、自动上盖机、在线式瓶盖消毒隧道、空桶、成品输送线、自动套标机、蒸汽缩膜机、激光打码机、全自动套袋机、码垛机。
全自动大桶水生产线的**部分为大桶水灌装机,自动上桶装置采用由电机带动的推桶机构,比起气缸带动的要较稳定,造价成本也较高一点。空桶的消毒冲洗在大桶水灌装机内部完成,分为3道热碱液消毒冲洗、3道二氧化氯消毒液冲洗、3道循环水冲洗、3道成品矿泉水冲洗。大桶水灌装机顶部安装设计有提升装置,可将高压喷头头提起来,深入到空桶内部,高压喷射头出口处有一旋转装置,可将液体喷洒到空桶内部各个角落,消毒清洗效果较加的彻底。清洗干净后的空桶由自动下桶装置,联合推桶机构,将洗净后的空桶推至灌装阀的下方,是空桶中心和灌装阀口中心保持一致。采用的是气动蝶阀控制的灌装阀,当检测到空桶到位时,灌装泵先启动,然后气动蝶阀打开,开始进行灌装,时间由PLC设定,通过调试灌装的时间来控制灌装液位,*灌满后回流到纯水罐,这样灌装较加洁净安全。灌装后的大桶水随输送走出,自动戴上桶盖,并在斜坡式链板压盖机将桶盖慢慢压紧在桶口,比起气缸式的压盖装置,对桶口的冲击力小,是随着斜坡的角度,慢慢的将桶盖压下去的,不像气缸一次性用力压到位,这样空桶的使用寿命也会长一点。
水处理和桶装水灌装机通过一根管道连接,即可将水打到桶装水灌装机进行灌装作业。根据水源的不同,市面上生产的水分为纯净水、饮用水和矿泉水。其中矿泉水中含有矿物质元素,长期饮用,对人体有益。要想办水厂,水质检验是步,只有水达到相关指标了,才能进行下一步计划。水质报告会显示源水中各项指标,我们会针对性的配置水处理设备。前处理设备包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器,用于过滤源水中的大颗粒杂质,吸附源水中存在的颜色和臭味,降低钙镁离子成分,来降低水的硬度,截留部分细微的杂质、颗粒以及微生物,减轻**设备的负担。如RO反渗透用于做纯净水,中空超滤和纳滤用于生产矿泉水,之后再配置臭氧发生器、臭氧混合塔、紫外线等搭配使用,从而达到过滤、杀菌的效果,其目的是为了达到国家饮用水标准,给消费者提供口感佳、健康的桶装饮用水。
桶装水生产线,空桶检漏机用于检测回收的空桶是否有破损,剔除不合格品,很少有厂家配置这台设备,一般都用于那些大型的生产厂家,主要通过吹气的方法,监测气压的大小,来判别是否完好。
桶装矿泉水灌装机带提升功能,可将所有工位的喷射头提升到空桶的内部,这样增加了液体的喷射压力,并且高压喷射头内部安装有转子,可将喷射出来的液体360度旋转,这样可以使消毒液体、以及成品矿泉水接触到空桶内部每一个角落,消毒清洗较加彻底。灌装部分我们采用的是计时灌装,替代以前的溢流式灌装,这样灌装较加卫生安全,*将灌装溢流出来的成品矿泉水再回到成品矿泉水桶中。主要通过隔膜阀和流量调节阀来进行控制。当空桶到达灌装阀下方,并对准桶口时,灌装阀立即向下移动到桶口位置,所采用的的为变频灌装泵,起初是加快灌装速度,当到达PLC所设定的时间时,也就是快接近桶口时,灌装速度降低,使到达灌装的液位。通过流量调节阀,可调整每桶灌装的液位几乎在同一水平线上。紧接着就自动戴盖,由斜坡式压盖机将桶盖牢牢地压紧在桶口上。
桶装矿泉水灌装设备采用的是气动阀控制的高速计时灌装阀,灌装时间由PLC设定,并通过流量调节阀来微调灌装液位。在程序初期,一旦空桶到达灌装阀中心位置下方,气动阀立即打开,同时灌装泵高速运转,变频调速的,当液位接近位置时,灌装泵立即减速,当到达PLC所设定灌装时间时,灌装泵停止,同时气动阀也被关闭,则灌装过程结束。紧接着桶装水随输送线移动,当移动到戴盖位置时,桶口自动戴上一个盖子,此时的盖子是松动的。紧接着,经过压盖装置,成斜坡状,由电机带动链板不断的旋转,盖子被慢慢地压紧在桶口上,以完成封口作业。桶装水高压内洗桶机,可清除桶内青苔的问题,大力推荐使用,生产矿泉水的用户可以考虑购置一台。
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