5加仑全自动桶装水生产线 大桶饮用水灌装设备

桶装矿泉水灌装机适用于灌装生产3加仑、5加仑18.9L大桶水，整机包括消毒、冲洗、灌装和压盖功能，产量分为小型150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时-2000桶/时。在这里，我们讲解一下L型的全自动桶装水灌装机，1200桶以上产量可选择旋转式的灌装机。回收空桶拔盖刷洗干净后，才能进入到桶装水灌装主机内部，灌装用水都是需要经过源水过滤净化设备处理过的，杀菌后，才可以进行灌装，保证安全生产，保证消费者安全饮用。
封盖后的大桶成品水还需要经过一道重要的检测工序，那就是灯检，在下，人工肉眼检测桶装水内部是否存在杂质，剔除不合格品。紧接着就进入到全自动桶口套标机，在桶口处套上标签，再利用高温蒸汽进行热收缩。套标准确、运行稳定，不漏标、不卡标。采用了定位尺和压瓶机构，标签位置较加稳定。采用蒸汽缩标机与电加热缩标机两者相结合的方式，套标缩标较。简易式中心导柱定位，规格更换容易，操作者使用方便,操控简明易懂、易学，完全避免使用者之困扰。

桶装水灌装设备的灌装阀采用的是气动阀控制的，由高压灌装泵，直接打水进来，灌装速度较快一点。当空桶到达灌装阀中心下方时，由接触开关接收到空桶到位信号，此时灌装泵立即启动的，紧接着气动阀打开，成品矿泉水经灌装阀流入空桶内部，当灌装液体接近桶口时，降低液体的流速，保证每一桶的灌装液位，到达所设定的灌装时间后，气动阀立即停止，紧接着灌装泵也停止，灌装结束。在灌装泵和气动阀所连接的管道上安装有流量调节阀，可调节液体灌装流量，保证每一桶灌装液位一致。桶装水灌装设备采用这样的灌装方式，*灌满后回流，这样成品矿泉水不会受到污染，这样生产较加的安全、卫生。

桶装矿泉水生产设备，先讲讲水处理，这套源水过滤净化设备不是任意配置的，需要参考源水水质报告，如果矿物质含量高，钙镁离子成分也处于正常范围值内，也没有任何重金属**标，有部分**标，这样的话，可以按常规配置，过滤顺序依次为石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、中空超滤设备、紫外线杀菌机、臭氧杀菌机，可有效杀菌。矿泉水在阳光长期照射下，会出现青苔，所以成品矿泉水一定要杀菌到位，否则很难达到保质期。

桶装矿泉水生产设备，现在讲讲细节部分，有助于各位用户来合理选择适合自己的一套桶装水设备。自动拔盖机主要就是将回收后的空桶进行拔盖，它有一个拔盖抓手，拔下来的盖子被吹到盖子回收口，我们还设计有踢桶装置，如果有盖子没被拔下来，会被自动检测到，此空桶将被剔除桶装水生产线。回收空桶存在青苔现象的，在这里大力推荐您使用高压内冲洗机，它不是依靠毛刷在空桶内部不断的刷，那样容易掉毛。高压冲洗机时间桶口朝下，利用80-120公斤的高压水，对空桶内部表面进行冲洗，它的水刀，也就是高压喷射头结构是比较的，喷射出来的水成圆形切刀，高压喷射杆也会上下来回移动，空桶内部的每一个角落都会被强力冲洗到，而且对空桶没有损伤。
桶装矿泉水灌装设备采用的是气动阀控制的高速计时灌装阀，灌装时间由PLC设定，并通过流量调节阀来微调灌装液位。在程序初期，一旦空桶到达灌装阀中心位置下方，气动阀立即打开，同时灌装泵高速运转，变频调速的，当液位接近位置时，灌装泵立即减速，当到达PLC所设定灌装时间时，灌装泵停止，同时气动阀也被关闭，则灌装过程结束。紧接着桶装水随输送线移动，当移动到戴盖位置时，桶口自动戴上一个盖子，此时的盖子是松动的。紧接着，经过压盖装置，成斜坡状，由电机带动链板不断的旋转，盖子被慢慢地压紧在桶口上，以完成封口作业。桶装水高压内洗桶机，可清除桶内青苔的问题，大力推荐使用，生产矿泉水的用户可以考虑购置一台。

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