电加热导热油炉 量身定制

导热油英文名称：Thermal conductive oil。导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好。导热油作为工业油传热介质具有以下特点：在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度。即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的可靠性；可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求，或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性；省略了水处理系统和设备，提高了系统热效率，减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初投资和操作费用；在事故原因引起系统泄漏的情况下，导热油与明火相遇时有可能发生燃烧，这是导热油系统与水蒸汽系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下，由于导热油系统在低压条件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系统。导热油与另一类高温传热介质熔盐相比，在操作温度为400℃以上时，熔盐较导热油在传热介质的价格及使用寿命方面具有的优势，但在其它方面均处于明显劣势，尤其是在系统操作的复杂性方面。

条 电加热导热油炉的操作人员，应经过电加热导热油炉方面知识的培训，并经当地锅炉安全监察机构考核发证。
第二条 电加热导热油炉使用单位，必须制订电加热导热油炉操作规程。操作规程应包括电加热导热油炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。
第三条 电加热导热油炉范围内的管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜采用包覆措施。
第四条 电加热导热油炉在点火升压过程中，应多次打开锅炉上的排气阀，以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽。对于气相炉，当有机热载体的温度与压力符合对应关系后，应停止排气，进入正常运行。
第五条 有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。
第六条 使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时，应更换热载体或对热载体进行再生。
第七条 电加热导热油炉受热面应定期进行检查和清洗，应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。
第八条 电加热导热油炉安装或重大修理后，在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1.5倍工作压力的液压试验，对于气相炉应按第15条进行气密性试验。合格后才能投入运行。液压试验与气密试验时，当地锅炉安全监察机构应派人参加。
第九条 锅炉房应有有效的防火和灭火措施法

油温机故障分析与排除故障：
1,通电后电源指示灯不亮
可能原因:保修烧坏,主电源故障,变压器损坏,线路板损坏,其他线路故障
排除方法:更换保险,检查主电源,更换变压器,更坏线路板,检查其他电路
2,通电后,机器逆向指示灯亮,蜂鸣器无报警
可能原因:主电源相序错误,主电源缺相,机器内部接线错误,主电控板损坏
排除方法:将主电源任意两条线互换,检查主电源电压,检查内部接线线路,更换主电控板.
3,开启泵浦后,低液位指示灯亮,泵浦不启动
可能原因:油箱热继煤油不足,补水压力不足(2KGF/CM2),低压值设定过高.
排除方法:向油箱内加注热煤油直至报警停止,加大补水压力直至报警停止.重新设定低压压力开关,直至报警.

1.的热源 导热油加热系统可在常压液相下，为热用户输出高350℃的热油;导热油加热系统均采用日本富士温控仪表，运用PID自整定智能控温技术，控制精度可达±1℃左右温度，准确控制使用的温度范围内;加热主电源采用固态模块无触点开关电路，适应频繁开关，并对供电网络无干扰。并具有防干烧。可根据用户要求设计添加热油冷却系统，以满足升温后需要快速降温的生产工艺要求;
2.节约能源，运行费用低 导热油加热系统为液相闭路循环，出油温度和回油温度相差20-30℃，也就是说只加热20-30℃的温差就能达到使用温度。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率很高，与蒸汽锅炉相比，节能50%左右;
3.设备投资少 由于导热油加热系统简单，无水处理设备及更多的设备、导热油锅炉承受低压力等，所以整个系统投资较少;
4.安全 由于系统只承受泵压，导热油加热系统无爆炸危险，因而其更加安全;
5.环保 有机热载体导热油炉系统的环保效果主要体现在烟气排放量极少，无排污污染及热污染。

南京星德机械有限公司是国内较早生产温控设备的专业厂家之一。一直从事着温控设备的设计、制造工作，冷水机,模温机,油加热器等公司汇集国内温控设备制造业众多技术精英，所拥有的工艺装备、技术、研发能力均居国内水平。凭借专业的制作经验、的制作技术、优秀的产品质量、诚信的经营理念，在国内外温控设备制造行业享有很高的声誉，是众多企业的温控设备制造商。 主营产品:模温机、水温机、水加热器、运水式模温机、水循环模温机、油温机、油加热器、导热油加热器、油循环模温机、运油式模温机、压铸模温机、压铸**模温机、镁铝合金压铸模温机、压铸高温模温机、塑料**模温机、蒸汽辅助注塑模温机、高光模温机、蒸汽模温机、高温水温机、高温油温机、高温模温机、350℃（度）高温油温机、180℃（度）高温水温机。