山西超硬金刚石笔、F100金刚石砂轮刀、钻石金属笔

金刚笔精修后,先用磨削长度与工件基本一致的芯轴进行锥度调整,然后用经精车后的砂轮进行细修。细修用砂轮可采用TL60#K直径约100mm。精车砂轮时,将砂轮安装在卡盘上,将卡盘夹紧在一根自动定心的芯轴上,然后**在精密车床的两个上进行粗、精车外圆,使砂轮外圆无偏摆。然后将精车后的砂轮**在磨床的两上即可对磨削用砂轮进行细修。细修时,头架带动修整用砂轮转动,选用低转速(约80~100r/min)、小进给量(往复一次约2m),工作台往复速度应**0.3m/min。需作多次往复修整。修整用砂轮与被修整砂轮的旋转方向应相同,即接触点两者的线速度方向相反。冷却液应充分,以冲走浮砂,防止磨削时砂轮上残留的浮砂拉毛工件表面。砂轮经精、细修整完后,可用手指顺着砂轮旋转方向轻轻靠近砂轮工作表面并作纵向移动,若手感平整光滑如触镜面,说明砂轮修整良好;若感觉有磨粒刺手,可用剪去2/3刷毛的漆刷轻轻刷去砂轮表面浮砂。
金刚石修整工具使用中应做到及不应该做的事项：在使用新的修整器之前，应从上次修整的进给中退出。许多质脆的金刚石修整工具，在开始与砂轮的接触中，都容易被损坏。以倾斜10-15°的角度安装金刚石修整工具头，使其指向砂轮的旋转方向。
牢固地安装好修整器或夹紧修整工具，不得将工具头悬垂太长。在可能的情况下，尽量使用冷却液。在整个修整时间里，用冷却液。在整个修整时间里，用冷却液浇注修整工具与砂轮接触处。
在修整开始时，从砂轮的点修起，通常为砂轮的中部。注意进行轻微量的修除。修除的深度，对于粗修除：0.001-0.002英寸。对于精修除：0.005-0.001英寸。按有关手册选择合适的横向移动速度。横向移动速度越慢（在允许范围），获得砂轮表面粗糙度越低。在规定的时间间隔内对砂轮进行修整，防止砂轮变钝，使磨削力增大。
在规定的时间间隔内，将刀夹中的修整工具，旋转1/8圈，以保证修整工具的始终锐利。当金刚石修整器或工具头变钝或明显地变平时，应及时地调整与更换。根据砂轮的直径大小，合理选择金刚石的CARAT量（**刚石含量），砂轮直径越大，选择的金刚石CARAT值越大。注意：在放置金刚石修整工具头到夹座时，注意不要撞击到砂轮表面。