楼承板选购开口型与闭口型有啥区别?
闭口肋形的设计,让钢承板的板肋完全被混凝土裹护,如同现浇板里的钢筋,从而能够大限度的发挥钢-混凝土各自的特性,成功应用于受力配筋的楼承板系统中,并有极好的耐火性能。
产品特性:
1、重量轻、强度高、承重大、抗震性好;
2、施工简单快捷、拼装方便;
3、取代传统模板、改善传统模板缺点;
4、可作为结构强度一部分、减低材料成本;
5、易于配筋、配线、配管之施工;
6、外观整洁美观
开口楼承板相对模板来说:
1.可以作为结构强度作为性支撑用,而普通模板还要拆卸;
2.方便铺钢筋,安装管道,线道;
3.可以节省原材料成本,可以省钢筋,开口楼承板凹凸性的地方少可以省1/3的混泥土;
4.重量轻,承受强度也要大,而且在抗震防火性能也要好;
5.施工简单方便,直接放在钢梁上面,用栓钉固定就可以,并可以做施工平台,2-4人能铺500-700平米,而普通模板安装麻烦,速度慢,危险性也高,2-4人能铺200-40
楼承板:开口楼承板、缩口楼承板和闭口楼承板三个品类。
楼承板的应用范围:产品广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、场馆体育场馆等钢结构建筑。
楼承板产品特点:
压型钢板在施工阶段为性模板,承受施工荷载和混凝 土自重。使用阶段,压型钢板作为底面配筋。待混凝土达到强度后,产生组合效应。不需要配置正向受力钢筋。
组合楼承板优势:
1.不需要模板,省却模板拆卸、安装工作。
2.压型钢板相当于抗拉主筋,只需配置温度钢筋。
3.压型钢板本身为混凝土楼层提供了平整的顶棚表面。
4.在安装后压型钢板可作为工人、工具、材料、设备的安全工作台。
5.压型钢板的波纹间距有预加工的槽,可供电力,通信等工程之用。
6.整个结构的恒载荷减少,节约下部的基础费用。
7.施工阶段,压型钢板可起增强支撑钢梁侧向稳定的作用。
8.充分发挥钢与混凝土两种材料的力学性质。
组合、钢楼承板构造要求
(1)组合楼板的压型钢板应采用镀锌钢板,其镀锌层厚度尚应满足在使用期时间不致锈损的要求。
(2)浇注混净土的波槽平均宽度不应小于50mm。当在槽内设置栓钉连接件时,组合楼板总高度不应大于80mm。
(3)组合板的厚度不应小于90mm;压型钢板顶面以上的混净土厚度不应小于50mm。
(4)锚固件要求:组合板端部应设置栓钉锚固件。栓钉应设置在端支座的压型钢板凹肋处,穿透压型钢板并将栓钉、钢板均焊牢于钢梁上。
(5)组合板中的压型钢板在钢梁上的支承长度,不应小于50mm。在砌体上的支承长度不应小于75mm。
楼承板又称楼层板,根据研制迭代又分为:开口型楼承板,燕尾型楼承板、全闭口型楼承板等。以其绿色环保,可持续利用等特点,得到广泛的推广以及应用。那么的承重能力怎么样呢?
闭口楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。在施工阶段,闭口楼承板可承受施工荷载,直接铺设到梁上,进行简单的钢筋工程便可浇筑混凝土。由于完全替代了模板功能,减少了模板架设和拆卸工程,提高了楼板施工效率。闭口楼承板具有经济、便捷、安全、可靠的特点。目前被广泛用于多层厂房,多层、高层、超高层钢结构楼宇、各种不规则楼面、混凝土结构、高速铁路等结构和建筑领域。
1、的双折边设计
①有效增强板边强度,运输和施工边缘不易弯曲变形;
②保证产品边缘平直,底模扣接更容易;
③提高底模搭接密实度,有效防止漏浆;
④提高施工质量,保障客户利益双折边设计。
2、改进的模板点焊技术
改进了原有的模板点焊设备,使模板点焊设备多个焊头的焊接电流更加均衡、稳定,制作出的YXB42-215-645闭口楼承板没有虚焊或焊穿的现象。
3、高层和超高层建筑不仅对结构质量有十分严格的要求,而且对工期和现场安全有特别要求。闭口楼承板同时具有的施工模板和受力筋双重角色,能够在高层和超高层中充分发挥优势。高层建筑采用闭口楼承板,可形成多个相对立、安全的工作面,提高施工进度。
4、在大板跨应用中,为节省成本,闭口楼承板可采,施工过程中,在浇筑混凝土之前,在楼板跨中设置简单的临时支撑,即可满足施工需要,同时能保证达到使用阶段楼板强度要求。
5、此类结构楼板通常按双向板设计,不仅承担竖向荷载,还须承担水平拉力;此外,由于结构外形不规则,楼面施工的支撑问题往往难以解决,采用闭口楼承板可以很好地解决这些问题。
6、由于闭口楼承板的底模在使用阶段不受力,当楼板混凝土浇筑并养护好后,可拆除底模镀锌钢板,做好底面处理,可达到与现浇混凝土楼板底面相同的效果。该方案一般用于住宅建筑,或不设吊顶的酒店项目,底模可采用0.4厚冷轧钢板。
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