催化燃烧设备的原理优点①可以降低有机废气的起始燃烧温度。例如甲醇、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300~600℃。②燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。③基本上不会造成二次污染。④设备较简单,投资少,见效快。催化燃烧法存在的主要问题是催化剂易中毒和不耐高温。易使催化剂中毒的物质有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等。为了保持催化剂的活性,无锡催化燃烧设备生产厂家,一般都采用前处理的办法,预先除掉有毒物质。近几年来,含稀土元素的钙钛矿结构的复合氧化物催化剂的研制在提高耐高温性能等方面有所进展。中国研制的稀土元素催化剂已用于有机废气的治理。在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。从1949年美国研制出世界上催化燃烧装置到现在,这项技术应用于油漆,无锡催化燃烧设备生产厂家、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门,也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料,无锡催化燃烧设备生产厂家、印刷工业等方面进行了研究。连云港催化燃烧设备哪个公司的比较好。无锡催化燃烧设备生产厂家
在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上,热回收率达到95-97%。徐州催化燃烧设备装置扬州rto蓄热式催化燃烧设备厂家。
RCO催化燃烧设备催化剂介绍:RCO催化燃烧设备催化剂,金属催化剂(Pt、Pd和Au),具有起燃温度低(280℃起燃),去除效率高(>95%),具有较高催化活性,同时还高温、抗氧化、耐腐蚀。催化剂改变化学反应速度而本身又不参与反应,反应前后基本没有消耗,使用寿命长。RCO催化燃烧设备活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关,而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以,在选择适应的催化活性材料的同时,还考虑催化载体的物理形状,保证催化剂有较高的活性,达到催化燃烧净化的目的。RCO催化燃烧设备热稳定性好。由于废气的温度随时变化,如果催化剂不能适应范围内的温度变化,催化剂的性能会下降,净化效率会降低。因此,催化剂具备适应范围内的温度变化。RCO催化燃烧设备强度高。在催化燃烧过程中,催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用,使催化剂产生破裂和磨损,破裂和磨损会造成催化剂的活性降低,增加催化剂床层的压降,影响净化效果。RCO催化燃烧设备寿命长。UV光氧催化活性材料大都比较昂贵,所以,设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。
催化燃烧设备催化燃烧是什么?催化净化装置主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除有机物的净化装置,催化净化装置内所发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂用来降低化学反应的活化能,使反应条件更有可利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并将其氧化分解为无害的CO₂和H₂O同时放出大量的热能,从而达到去除废气中有害物质的目的。催化燃烧设备高热稳定能力和水热稳定能力,绝大部分碳氢化合物可在被其氧化,并且去除率高达95%以上,但是催化剂有一定的使用寿命,且在催化剂的使用过程中,废气的湿度和种类对催化剂的催化氧化效果有很关键的影响,如果废气中出现其他物质,很可能会引发催化剂的中毒,故优催化燃烧设备的应用范围催化净化装置在活性炭吸附、沸石浓缩转轮等方面的应用有着不可替代的作用。催化燃烧工作原理:1)预处理有机废气可能会含有少量的粉尘,所以在废气进入活性炭吸附装置前还须进行预处理,否则会堵塞活性炭微孔,影响吸附效果。预处理设备为干式过滤器,分二级过滤(G4初效+F5中效),具有容尘量大、阻力小等特点。。淮安南皮油漆催化燃烧设备生产厂家。
不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担。工厂废气催化燃烧设备5、擅长含油污泥的脱水,也不易堵塞。6、工厂废气催化燃烧设备低速运转,转速约2~3转/分,耗电低。7、通过电控柜、泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动,从输送污泥、投加药剂、浓缩脱水至排出泥饼,实现24小时连续无人运行。催化燃烧设备生产厂家选择前列的除尘耗能低型的配置,小型工厂企业的出产需得要做好耗能低安全工作,做好职业卫生防护工作,这也一样它在实际的性能设置中首要成效形式。活性炭吸附-催化燃烧脱附再生设备1)吸附:活性炭吸附处理有机废气是利用活性炭微孔能吸收有机性物质的特性,把大风量低浓度有机性废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩,经吸附净化后的气体达标直接排空。其实质是一个物理的吸附浓缩的过程。并没有把有机溶剂处理掉。(2)脱附:采用热脱附法,脱附时,燃烧炉电加热管将空气加热,在风机带动下吹送至活性炭箱中,将机溶剂从活性炭中脱附出来,并把经浓缩后的高浓度废气吹送至催化燃烧床中。在催化剂的作用下,有机性物质在~250℃的催化起燃温度低温化学燃烧,因此安全可靠,彻底解决活性炭的二次污染问题并再生。上海催化燃烧设备的催化剂材料多少钱。连云港催化燃烧设备图片
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温度再高一点,则自动喷水。4、吸附物废气的活性炭床,用催化燃烧后的废气进行脱附再利用,脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外部能量,运行费用低,节能效果显着。5、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭,极适用于大风量下使用。6、催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂,内浸渍贵金属铂和钯,高净化率、阻力小,活性高。当蒸气浓度达到2000PPm以上时,可维持自燃。7、耗电量小,由于床层阻力小,用一般风机就可以工作,不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时,需电加热停止,启动电加热时间短。8、箱体、支架及主要壳体材料采用201不锈钢.折弯成型、拼装组合。9、初效过滤采用滤芯,并配脉冲自动清理系统。10、在燃烧室两侧脱附管道上,装有阻火阀,以防万一系统内着明火,阻止蔓延。11、催化燃烧室内置换热器,燃烧时产生热量换热器吸收,脱附后的废气经换热器加热,提高热量利用率。12、催化燃烧设备的活性炭箱分两层排活性炭,便于气体流动,提高吸、脱附效率。无锡催化燃烧设备生产厂家
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苏州东睿节能环保科技有限公司,成立于2018年9月。公司股东和高管均是在环保行业内具备丰富的实践经验及扎实的理论基础的环保行业专家。公司从事行业领域内的技术咨询、新工艺及新设备集成研发和供应、设计、施工、安装、调试及托管运营等一条龙服务,公司坚持"诚信经营,量身定制,不断创新、共同发展"的经营宗旨。 我们专注于工业废水行业11年,拥有工业废水治理实战经验的专业团队,为您提供量身定制的解决方案,规范设计每一个细节,让用户顺利通过环保验收。公司拥有3000平米标准厂房及水质检测的实验室,可以为用户提供从水质检测到工艺论证以及装备集成等一条龙服务,公司将污水处理成套设备在车间模块化、集成化生产,在用户现场实现快速安装和启动。 我们还专注于废气治理领域,先后研发了RCO催化燃烧设备,光催化氧化及生物法联合治理设备。 公司近年来先后获得"科技型中小企业"等一系列荣誉,通过高新技术企业培育入库,公司将在此基础上不断投入研发,在工业环保行业这一细分领域精耕细作,持续优化和更新公司的产品和服务。