吹制玻璃,是一种技术,目的是为了让玻璃成型。
先预热吹管的;然后浸入熔炉中的熔融玻璃中。熔融玻璃被“聚集”到吹管的末端,像用蜂蜜勺吸取粘性蜂蜜一样。然后将这种玻璃卷在marver上,传统上是一块大理石平板,但较常见的是一块相当厚的平板钢板。这个过程,称为“marvering”,在熔融玻璃团的外部形成一层凉爽的皮肤,并对其进行塑造。然后将空气吹入管道,形成气泡。接下来,玻璃工人可以在那个气泡上收集更多的玻璃来创造较大的一块。一旦一块被吹到它的近似终尺寸,底部完成了。然后,将熔融玻璃连接到称为“punty”的不锈钢或铁棒上,用于成型和转移吹管中的空心件,以提供开口并终确定**部。
原材料转化为玻璃的温度约为1,320°C(2,400°F);玻璃散发出足够的热量,看起来几乎是白热的。然后让玻璃“细化”(让气泡从物体中升起),然后将熔炉中的工作温度降低到1,090°C(2,000°F)左右。在这个阶段,玻璃看起来是明亮的橙色。尽管大多数玻璃吹制是在870至1,040°C(1,600至1,900°F)之间进行的,但“钠钙”玻璃仍具有一定的塑性,并且可在低至730°C(1,350°F)的温度下使用。退火通常在371至482°C(700至900°F)之间进行。
在其发明的几十年内,开发了玻璃吹制技术。玻璃吹制的两种主要方法是自由吹制和模制吹制。
玻璃吹制涉及三个熔炉。xxx个包含熔融玻璃坩埚,简称为“熔炉”。*二个称为“荣耀孔”,用于在使用它的步骤之间重新加热一块。后的熔炉称为“退火炉”或“退火炉”,用于在几小时到几天的时间内缓慢冷却玻璃,具体取决于玻璃块的大小。这可以防止玻璃因热应力而开裂或破碎。从历史上看,所有三个熔炉都包含在一个结构中,具有一组逐渐冷却的腔室,用于三个目的中的每一个。
叙利亚的工匠发明了玻璃吹制术。
到了公元前1000年,古埃及人掌握了玻璃吹制的工艺,能吹制出多种形状的玻璃产品。
之后罗马人学会了这种方法,并在征服过程中把它传播到了整个西欧。
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