硖石科技是按现代企业制度组建的,从事工业自动化、智能制造产品的研发、生产及销售的**公司。公司在引进国内外技术和工艺的基础上,结合自身的研发实力和技术特点为国内外客户的个性化需求提供系统的解决方案;并以顾问式的服务方式提供完善、真诚的技术支持和售后服务体系。。
近年来,以威盛电子为代表的老牌科技企业率先在国内展示了叉车安全驾驶开发套件,引发不少关注。威盛Mobile360 AI叉车安全驾驶套件,是在威盛智能驾驶开发平台的基础上,集成了威盛的智能驾驶技术,客户可以根据自己的需求进行定制,并且支持二次开发。据威盛电子**行销副总裁Richard Brown先生介绍,威盛的Mobile360 AI叉车安全驾驶套件是将威盛Mobile360 M810智能车载系统与威盛Mobile360 DMS驾驶员技术、威盛Mobile360 SVS环视技术、威盛Mobile360 ADAS驾驶技术相结合,前后双向摄像头支持动态物体检测(DMOD),通过使用该开发套件,能够检测车辆周围的潜在危险(比如有人员或车辆接近),从而进一步提升驾驶员的态势感知能力。
旧柴油叉车日常保养项目柴油叉车的日常保养主要是以整台叉车的清洁、润滑和检查各系统配件为主,由叉车驾驶员负责,驾驶员应该严格按照日常保养的内容及技术要求,每日每班一次发现叉车有异常状态时应该及时处理。具体内容如下:1、检查叉车燃油、润滑油、液压油和冷却液是否在标准范围内;2、检查全车油、水有无渗漏现象;3、检查柴油叉车各个仪表、信号、照明、开关、按钮及其它附属设备工作情况;4、检查叉车发动机有无异常响声,工作是否正常;5、检查叉车转向、制动、轮子/轮胎和牵引装置的技术状况及紧固情况,轮胎气压是否附合要求,并轮胎面嵌入的杂物;6、检查起升机构、倾斜机构、叉架和液压传动系统的技术状况及紧定情况;7、检查随车工具及常用附件是否齐全;8、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙;9、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常;10、更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯;11、检查气缸压力或真空度;12、检查叉车变速器的换档工作是否正常;13、检查与调整叉车发动机气门;14、检查叉车散热风扇皮带松紧程度;15、检查节温器工作是否正常;16、检查发动机发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损;17、检查柴油箱的油进口过滤网有否堵塞破损,如发现有并清洗或更换滤网。
购买叉车成本还算比较高的,那么我们要尽可能降低叉车的维修,做好日常的维护保养,如何降低叉车维修率呢?
21世纪纪初到今年,叉车行业经过了20年的高速发展,全行业的叉车产销量从2000年的不足2万台,发展到2020年的200万台,20年的时间产销量增长了百倍,这是一个相当**的行业发展奇迹。随着经济社会的发展,叉车行业必将会有较大的发展空间。
【苏硖控制】着眼于叉车后市场行业,从叉车安全转变为厂区整体安全解决方案,不仅可以为叉车解决安全,效率,管理的问题,还实现了厂区安全及自动化。下面通过一系列的产品来描述一下叉车智能车队管理系统。
很多企业现场管理者意识到,来回穿梭的工业车辆处于“离散”状态,安全隐患像定时一样随时会出现;运营效率,成本控制无法由点及面的掌控,企业管理面临的问题也凸显出来.......
1、车队规模大:无法管理到每辆车;
2、使用成本高:无法管理,避免浪费;
3、安全风险高:**速,**载,电池过耗,车辆碰撞等
4、仓库点分散:无法远程管理,尤其是叉车租赁行业,问题颇多
5、绩效难评价:散点式工作方式,决定了无法准确获得工时,载重量,行程里程等
6、数据管理难;工作效率,设备状况,电池管理等无法知晓。
大禹治水的智慧与百折不挠的精神,是硖石文化的精髓。我们坚信做任何事情只要做到尽心尽力,一定会无限接近美好的未来。企业愿景:运用的技术,服务于实体工业现场。企业精神:智慧拼搏、诚信、合作共赢、持续成长。
南京苏硖控制技术有限公司是一家专注于工程车辆控制运维系统相关的产品的研发、生产以及运维的企业。业务包含叉车控制器、**速锁车、叉车管理系统、叉车平台、叉车、叉车启动、叉车刷脸、叉车限重、叉车指纹、叉车碰撞、叉车防撞、叉车限速、叉车、叉车**速、叉车秤、叉车称重、**速报警、智慧叉车、叉车智能管理。