全自动纯净水灌装机生产线 的设备与工艺

小瓶水生产线适用于灌装生产350、550、1L、1.5L等容量的瓶装水，分为纯净水、矿泉水、饮用水、矿物质水等。配置整条小瓶水包装流水线的目的就是将大自然中好的水资源进行过滤、杀菌，去除源水中的大颗粒杂质、重金属、微生物以及，将源水中含有的对人体有益的矿物质微量元素保留下来，紧接着将成品矿泉水灌装到瓶子内部并封盖好，在瓶子表面贴上标签，喷印当前生产日期，终打包好，12瓶/包、24瓶/包等。
现在人工费也贵，人员也很难管理，建议上全自动化的生产线设备，能用机器替代的，不用人工来操作。初期办厂的厂家，由于资金的问题，或者对未来的营销还不是很有把握的，想试一下市场的，可以考虑上一套一小时2000瓶左右的半自动化纯净水生产线设备。下面我们来讲解一下厂家常配置的6000瓶/时全自动化瓶装纯净水包装流水线。

小瓶矿泉水生产设备，矿泉水三合一灌装机集冲洗、灌装、旋盖于一体，矿泉水灌装机处于无菌净化间生产，高压冲洗头可将空瓶内部的颗粒粉尘洗净，所用冲洗水为成品矿泉水。在电气方面，采用西门子PLC和变频器等进行控制整机运行，出瓶链板采用无级调速，与出瓶速度保持一致，使出瓶较加稳定、不倒瓶。矿泉水灌装机占地面积小，通过人机界面来操作，系统完善，自动化程度高。如果瓶子瓶口规格直径一样，更换瓶型，只需更换相应导瓶板和落瓶装置，空瓶的传递通过卡瓶口的方式传递。采用高速定液位灌装阀，封盖头采用磁力恒扭矩装置，可保证每一瓶封盖的质量。矿泉水灌装机设计有过载保护装置，出现卡瓶故障时，立即停机，保证机器和操作人员的安全。矿泉水灌装机拥有计数功能，通过变频调速按钮，可实现灌装机无极变速生产，缺盖检测，卡瓶自停。

矿泉水自动灌瓶设备已不新换代，外框门板从之前的钢化玻璃们都改为304不锈钢门，我们企业为了持久发展，将机器的品质质量放在中心位置，整机与水接触的部分均采用304不锈钢、耐腐蚀、易清洗，冲洗夹子采用大号夹子，受冲击强度较大，在实际生产中，很容易发生瓶夹被撞坏，现在我们改进了这种大号夹子，就算有不规则的瓶口进来，也不会损坏夹子，这也是一个非常大的改进。仔细观察可发现，我们的常压灌装液缸也是有一定区别的，其**部成密封状态，灌装过程中瓶内所排出的气体，会随着液缸**部的无菌呼吸器排出，保证了生产的卫生安全。

封盖前盖子需要杀菌，盖子由自动上盖机送出，我们采用的是瀑布式的自动上盖机，替代了以往的风力式和链条式的上盖机，瀑布式的不会产生反盖现象，设备稳定可靠。盖子的杀菌采用在线隧道式杀菌，盖子依次进入到杀菌隧道，采用消毒液、循环水、成品用水的顺序依次冲洗，吹干后进入到旋盖机构进行封盖作业。要想降低设备投资成本，也可以配置一台冰箱外形的瓶盖消毒柜，双开门的，不过会与工作人员二次接触，会有一定的污染。
瓶装水全自动生产线在配置吹瓶前应该考虑灌装机的产量，是否需要匹配灌装机直接连接生产，如果需要直接吹瓶后生产，那么产量需要直接一样，客户也可以考虑灌装生产时间比较少的情况下，降低吹瓶机的产量，选择低一部的产量，通过加班的方式将前的产量吹好，在考虑采用自动理瓶机或者半自动理瓶机上瓶，再通过风道直达灌装机，灌装机可根据要求定做多种要求的生产，如果需要做冰冻那么*冲洗结构，冰冻的成本过程就是将水灌装后，再采用旋盖机直接封口的整个过程，打算瓶装的饮用水的话，对瓶子处理的要求比较高，先对瓶子冲洗，冲掉瓶子的灰尘，再进行高速的灌装，以至后面的旋盖封口。

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