陶瓷材料的钻孔和加工
陶瓷零件的材料钻孔大部分是使用切削钻完成的。切割钻的结构是将环形金刚石砂轮焊接在空心钢管上,焊接工艺为银焊。钻陶瓷材料时,金刚石砂轮高速旋转,利用端面上的金刚石颗粒切割材料。
氧化锆陶瓷特点:具有优良的耐磨损、耐化学腐蚀、高韧性、耐高温、防磁性、高抗弯强度及优异的隔热性能等。
超声波加工
超声波加工是利用产生超声振动的工具,带动工具和陶瓷元件间的磨料悬 浮液,冲击和抛磨元件进行加工。常用的磨料是碳化硼、碳化硅和氧化铝等。一般选用的工作液为水,为提高材料表面的加工质量,也可用煤油或机油作液体介质。
传统陶瓷是由粘土、高岭土等经过高温烧制而成的,新型陶瓷则是以人工合成的高纯度无机化合物为原料烧制而成的,所以说两者大的区别在于原材料的差别。而且相对传统陶瓷来说,新型精密陶瓷在烧制成型的过程中对质量要求较加严格把关,相对于传统陶瓷而言具有很大程度上的物理、化学和生物性能,新型精密陶瓷又被称为特种陶瓷或者精密陶瓷。
新型陶瓷相对于传统陶瓷具有很大的优越性,在物理性能方面,新型陶瓷相对于传统陶瓷来说其耐高温和隔热性要强很多,而且耐高硬度也耐磨耗。同时也具有绝缘性、磁性等;在化学性能方面,新型陶瓷相对于传统陶瓷来说较加耐腐蚀;在生物应用方面,新型陶瓷具有一定的生物相容性能,因此可以作为生物结构的材料。
那么氧化锆陶瓷常见的表面处理工艺有哪些呢下面来为大家进行介绍。
PVD
PVD指的是在气象中以物理或化学的反应过程,在工件表面形成具有性能的金属或化合物涂层的方法。目前以蒸发镀及溅射镀为主,在陶瓷盖板上镀或颜色膜。
AF处理
AF处理又称防指纹涂层处理,利用蒸镀方式,在陶瓷表面镀上一层涂层,该涂层使陶瓷表面不易产生指纹,耐磨性佳。这种工艺除了防指纹外,还可以防刮伤,增加耐磨性及手感,并且不会改变原有的装饰纹理等。但这种涂层寿命往往不长,用一段时间后将失去效用。
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