DK40-6-21#矿山矿井对旋轴流通风机_按需定制_地面抽出式对旋风机

二十年来DK40-6系列矿用节能通风机得到了为广泛的应用，使其成为全国金属矿山的主要通风设备。截止目前，全国冶金、有色、黄金、化工、建材及核工业等系统的八百多家矿山，应用了DK40-6系列矿用节能通风机，建立主辅扇联合、多机串并联和多级机站通风系统，节电率可达65%以上。
本次设备公开了一种环保型煤矿采暖用井口防冻设备,包括底座,支撑杆和滑轮,支撑杆的一侧固定安装有地湿杆,底座的固定安装有加热箱,加热箱的底端可拆卸安装有水泵,水泵的底端相通有出液管,底座的固定安装有电热箱,电热箱的一侧固定连接有导电管,加热箱的一侧固定连接有输电管.上述方案中,地湿器到蒸汽筒的配合,避免了现有的煤矿井口防冻设备的防冻效果较差的问题,蒸汽筒可以沿着转轴进行多角度的喷洒,扩大了喷洒范围,对井口附近的冷空气进行预热,防止水蒸气凝结成冰,地湿器接受到出液管传送的水蒸气,再通过地湿喷孔对地面进行地湿预热,防止地面结冰,降低了安全隐患,提高了工作效率.气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件（轴承）等。无动力通风机是利用自然风力及室内外温度差造成的空气热对流，推动涡轮旋转从而利用离心力和负压效应将室内不新鲜的热空气排出。

井口棚的保温：用井口围墙和井架围壁进行保温，所留的搅拌站口和人员、车辆出、吊挂用蓬布缝制的门帘，在进行砼浇筑、进出人、车的时候打开，其余时间关闭封严。
二平台信号房采用一台1KW电暖气取暖。提升机房、空压机站各安设2个大火炉进行保温取暖。井口任务交代室、井口值班、伞钻维修间、井口实验室、井口工具室、充电房、洗钻房、抓岩机维修间、机修车间、材料库、电、钳、车工房等、均采取安设小火炉取暖保温的措施。供压风、供水管路上的各支线闸阀，采取在闸阀上覆盖保温层保温取暖。集中管理的供风、供水闸阀用砖砌筑房屋，内架设火炉取暖保温。排水管沟：采取用水泥盖板将其盖住后，上面覆盖黄土进行保温的措施。水泥要入库存放，并注意防潮，并在水泥库房门口吊挂用蓬布缝制的门帘进行保温。石子、砂子采取在上面覆盖300mm厚的用蓬布缝制内装麦草的保温袋保温防冻。每个保温袋规格4m×2m，且袋与袋之间要搭接覆盖严密。

风机电机功率计算方法
选用的电机功率：N=（Q/3600）*P/（1000*η）*K
其中风量Q单位为m3/h，全压P单位为Pa，功率N单位为kW，η风机全压效率(按风机相关标准，全压效率不得低于0.7,实际估算效率可取小些,也可以取0.6,小风机取小值,大风机取大值)， K为电机容量系数,参见下表。
轴流风机：1.05-1.1，小功率取大值，大功率取小值。
选用的电机功率N=（Q/3600）*P/（1000*η）*K
风机的功率P（KW）计算公式为P=Q*p/（3600*1000*η0* η1）
Q—风量，m3/h；
p—风机的全风压，Pa；
η0—风机的内效率，一般取0.75~0.85，小风机取低值、大风机取高值。
η1—机械效率：
1、风机与电机直联取1；
2、联轴器联接取0.95~0.98；
3、用三角皮带联接取0.9~0.95；
4、用平皮带传动取0.85。
如何计算电机的电流：
I=（电机功率/电压）*c
功率单位为KW
电压单位：KV
C：0.76（功率因数0.85和功率效率0.9乘积）
解释一下风机轴功率计算公式：N=QP/1000*3600*0.8*0.98
Q是流量，单位为m3/h，p是全风压，单位为Pa(N/m2)。
注意：功率的基本单位是W，在动力学中，W=N.m/s。
QP的单位为N.m/h=W*3600。
风机轴功率一般用kW表示。
1000是将W换算为kW。
3600将小时换算为秒。

对旋式矿用风机，风机中的轴向间隙是指通风机前级叶轮与后级叶轮叶片平均半径处前级叶片尾缘到后级叶片前缘问的轴向距离,叶顶间隙指的是叶轮叶片顶部与机壳之间的径向间隙,它们均是对对旋式通风机性能具有重要影响的几何参数.而轴向间隙与叶顶间隙内的流场分布是影响对旋式通风机效率和压升等性能参数的决定因素,开展对旋式通风机轴向间隙和叶顶间隙区域的研究对高性能对旋式通风机的设计具有重要意义.为此,本文以叶轮转速为980r/min的FBCDZ系列(原BDK)20号对旋式主通风机为研究对象,针对4种不同轴向间隙和3种不同叶顶间隙下的对旋式通风机进行了三维湍流流场的数值模拟研究.主要研究工作包括: 根据对旋式通风机叶片的翼型截面数据,利用三维建模软件建立了叶片的实体模型;为了获得间隙内的流动细节同时减小总网格数和计算工作量,针对不同的叶顶间隙和轴向间隙,分别建立了对旋式通风机的单流道几何模型;采用多面体网格技术,对单流道模型进行了网格划分. 针对4种不同轴向间隙下的对旋式通风机单流道模型,进行了定常流动的数值模拟.数值模拟结果的分析表明:在一定的轴向间隙范围内,轴向间隙的增大,可以减小气体对叶根处叶柄的流动冲击,削弱两级动叶轮间的干涉作用,提高后级叶轮气流流动的均匀性和稳定性,降低对旋式通风机的噪声.
我公司保证所提供的设备采用当前国内、成熟、可靠的技术，产品质量优良、生产成本低、各项消耗指标均达到国内水平，满足使用寿命长、节能、便于维护的要求；并对供货范围内设备材料的完整性、合理性、性、使用性能负责。

博金河风机有限公司始建于一九七六年，系原机械工业部风机生产定点厂，原冶金工业部矿山节能推广站矿用节能风机主体生产厂。中国通用机械风机行业协会会员，市级文明单位，省级重合同守信用企业，省高新技术企业，国家级“星火”示范单位，具有完善的质量管理体系，已通过lSO9001质量体系认证。我公司占地面积55亩,建筑面积8869m2，现有职工326人，其中工程技术人员68人。技术力量雄厚，制造设备精良，测试手段完善，产品均有生产许可证、煤矿矿用产品安全标志证书和防爆合格证。共70多个系列，800多种规格。主要产品有FBCDZ(原BDK)、FBCZ(原BK)、K、DK、FBD、FBCD(抽瓦斯)等主扇和局部通风机，广泛用于冶金、金属矿山、煤矿、核工业的通风，以及用于锅炉、车间、粮食加工、纺织工业、化工通风、燧道窑通风、化铁炉强制送风的离心风机。产品种类齐全，用途极为广泛，畅销全国29个省、市、自治区，矿用风机出口5个国家，深受广大用户的欢迎。