质量管理体系认证-莆田ISO9001认证资料-协助申请 有序获证

1、件检验是否执行了？
2、制程检查项目有没有书面确定？
3、是否有效的展开每日的检查？（主要是指巡检、全检点、关键工序\工艺检查…检查记录）
4、是否有日检验报告（包括不合格项目/数量，不合格品分析等）
5、是否有返工/返修记录
6、生产设备是否符合生产的需求，是否维护/点检？
7、生产设备点检维护是否有相关的记录？
8、是否有作业书或工艺执行标准？
9、若有，是否按标准执行？
10、是否实施5S管理？
11、是否对原材料、制程及成品检验所发现零星/批量不合格建立了控制程序？(包括返修方法与处理)
12、是否按规定对不合格品进行标识、隔离并及时处理？
13、对不合格品如何采取预防、纠正措施的？
档案管理
档案管理的范围、程序、内容如下,
1）档案管理的目的,目标,和任务。
2）档案的范围和分类。
3）档案的入档、保管、借阅、销毁等过程控制。
4）贮存环境和期限符合不同档案的要求。
5）档案管理过程与企业文化相符合。
会议管理
会议管理的范围、程序、内容如下,
1）会议管理的目的,目标,和任务。
2）外部会议的信息收知、分类、传达,批准参会,会议反馈、批准落实,信息收集和过程保存,全程的控制。
3）内部固定会议,例会,的召开类型、形式,参会人员、时间、地点变化的记录,会议记录,落实及效果分析。
4）临时会议的召开原因、类型、形式,告知方式、会议记录,落实及效果分析。
5）会议管理过程与企业文化相符合。

要求
客户委托新产品包装设计（设计输入信息收集与沟通）
业务部或公司通过各种渠道开发客户，接收客户的委托开发，了解客户的要求，包括客户需要包装的产品类型、产品体积、形体、尺寸、产品是否出口，产品销售区域对产品包装要求、出口货柜尺寸、外包装物尺寸、包装用材、环保要求、防护要求（如防潮、防尘、防震、抗压、试摔要求等）。
业务部或设计员负责与客户洽谈客户包装设计要求，接收客户提供样品与相关资料，建立客户财产接收记录，并保管好。
设计部负责客户要求与产品包装设计可行性的技术评估（设计输入信息评审）
设计部接到副总经理和业务部或客户转交的相关信息与资料（样品、图纸）后，组织人员进行技术评审，包装要求消化与确认，对样品进行测绘分析、评审材料的可行性、达到技术要求的可行性，成本价格的预算，并将结论报告给副总经理。
产品包装设计成本预算
副总经理根据设计部反馈的技术分析结果，进行大致成本的预算，客户必要时先初报给客户。
客户委托要求的接收
副总经理综合公司各部门及外界反馈的信息，对该项目或产品客户委托包装设计和制作，决定是否接单，并保留评审记录。

1.目的
对生产过程中影响产品质量、交期的各种因素加以控制，确保产品满足顾客、相关方和法律法规的要求,确保品质,保证交期。
2.范围
适用于本公司生产部各生产工序的工艺参数、材料、设备、人员和加工测试方法等进行有效控制。
3.定义
3.1过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动
3.2过程：对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程，如注塑、吹塑、焊接、热处理、电镀、油漆、炼钢、铸造等。
3.3产品：过程的结果。
3.4特性：可区分的特征。
3.5确认：通过提供客观证据对特定的预期用途或应用要求已得到满足的认定。
3.6验证：通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。
3.7工作环境：工作时所处的一组条件，条件包括物理的、社会的、心理的和环境的因素（如温度、承认方式、人体工效和大气成分）。
4.职责
4.1业务部:
4.1.1负责下正式生产通知；
4.1.2负责把客户所需产品的型号\数量\交期表述清楚；
4.1.3负责说明重点品质要求；
4.1.4负责说明包装要求；
4.1.5负责说明搬运\交付要求；
4.1.6负责订单异常的协调。
4.2生产部:
4.2.1负责评估生产产能(交期\人员\机台设备)并与业务确认；
4.2.2负责生产现场的人、机、料、方法、环境、安全管理；
4.2.3负责现场工人的培训教育工作；
4.2.4负责按定单要求进行生产作业及生产进度控制；
4.2.5负责生产统计；
4.2.6负责产品送检及自检；
4.2.7负责生产异常处理。
4.3采购:
4.3.1负责下达采购物料单(包括品质\数量\交期).
4.3.2负责物料追踪.
4.3.3负责物料应急处理、采购物料不良处理。
4.4仓库:
4.4.1负责物料进仓
4.4.2负责仓库物料清单的整理\汇总\提报.
4.4.3负责成品入库
4.4.4负责索要成品检验合格单
4.4.5负责按出货要求进行成品出仓
4.4.6负责出货产品的搬运\装卸

仓管员凭生产指令或发料单发货，根据先出的原则放料。
仓管员按生产指令或发料单所列的物料及数量发料，发料时核对是否与发料单一致，车间领料员领料时按发料单逐项清点物料，检查包装情况，核对品名、进厂编号、数量及合格报告书等。确定无误后，由收、发料人分别在发料单上签字，领料日期。如发现前述各项中有与发料单不符的情况，车间领料员应拒领，并及时通知车间管理人员及化验员采取措施。
仓管员应及时在有关台账、货位卡上详细记录，保证账、卡、物相符。
领料过程中应整包发料，若需要领散料，则应该整件领走。一批生产结束后，有剩余的再退料。
是否编制了产品/过程故障模式和影响分析，并在项目进行过程中进行了更新，同时确定了整改措施？ 在研发阶段应借助FMEA确保产品和过程在功能、可靠性等方面符合客户要求。产品和过程一旦发和变更，就必须重新进行评价。必要时启动新一次分析。在措施落实后，必须进行更新，即需要对发生概率及发现概率重新进行评价，并对产品故障模式和影响分析过程加以验证/确认。FMEA必须是研发计划表的内容。启动阶段，与FMEA之间的归口，更新周期都必须从中得出。对FMEA的落实必须加以规范。定义了与客户/供应商之间的归口，以及内部归口。应客户可能的评价要求进行了记录并加以应用。
生产计划和将来要负责生产的区域是FMEA团队的成员。在编制FMEA时，应让被负责加工的生产基地参与其中。识别了的特性，在FMEA中进行了标记，并通过措施进行了保障，必须代谢的有效性。存在一套闭环体系，确保FMEA的更新。
- 客户要求、特性、重要的参数、客户在评价方面的要求、法律法规的要求、环境因素
- 功能、安装尺寸、材料
- 来自以前项目的经验、FMEA会议记录、变更历史
- 产品及过程FMEA中涉及具体措施，措施跟踪
- 内、外部运输及其对产品特征的影响 QR8.3-31 /FMEA No.：202001《过程FMEA》

关于汉墨咨询厦门汉墨企业管理咨询有限公司是经福建省厦门市工商局批准并注册登记的具有法人资格的综合管理咨询公司。公司具有丰富的培训咨询人才资源并组建了各个管理模块的培训咨询团队，致力于通过培训或咨询帮助企业解决管理困惑，如：体系认证培训与咨询、社会责任验厂培训与咨询、品质管理培训与咨询、现场管理培训与咨询，精益生产项目辅导、企业管理诊断等。公司始终坚持“从实际出发，着眼于未来”的宗旨，为选择了我们公司的客户提供从未来需求考虑的符合企业实际的培训咨询方案。我们的业务涵盖各种大小的管理培训咨询项目， 包括体系认证，买家验厂，管理诊断， 5S/6S现场管理，精益生产，五大核心工具，拓展训练，自我管理，业务管理，力等各种培训咨询项目。凭借对国际客户需求及中国本土环境的透彻理解，我们能为客户提供具有前瞻性、创造性、针对性和易实施的管理培训咨询解决方案，使企业能在高速变化的市场中占据优势并取得优越的绩效。服务区域：福建省内的九地市：福州、厦门、泉州、龙岩、漳州、莆田、宁德、南平、三明广东省内的珠三角、粤东、粤西和粤北四个区域，其中珠三角：广州、深圳、佛山、东莞、中山、珠海、江门、肇庆、惠州；粤东：汕头、潮州、揭阳、汕尾；粤西：湛江、茂名、阳江；粤北：韶关、清远、云浮、梅州、河源。汉墨提供以下认证及培训咨询项目(包括但不限于)：1、认证与验厂（质量、食品安全、社会责任、环境、安全、信息安全、森林、回收、有机、反恐等）：ISO9001（ISO9000）质量管理体系认证、ISO22000、SQF、BRC全球食品安全标准认证、IFS、HACCP、F22000食品安全体系认证、ISO14001、ISO45001、IATF16949、ISO13485、QC080000、ISO27001信息安全管理体系认证、ISO20000、ISO50001、ISO22716、GMP、G430、FSC、GRS全球回收标志认证、BSCI、SEDEX、SA8000、GOTS、OCS、知识产权管理体系认证、服务管理体系认证、3A信用价办理、生产许可证（SC）注册办理、安全生产标准化辅导、两化融合管理体系定、环境标志“十环”认证、绿色工厂认证、内审员培训等。2、管理培训：管理自我（以客户为中心、情绪管理、执行力、个人行为特征、自我认知），管理业务（设备管理、现场管理、质量管理、采购管理、大客户管理、项目管理、精益管理），管理他人（MTP中高层管理能力提升、目标与计划管理、以经营为导向的绩效、团队管理、冲突管理、辅导下属）等。3、管理咨询：组织架构梳理及人才、力测与发展服务、培训管理体系搭建、企业文化梳理与落地等。您有任何疑问，请随时与我们联系！