淄博金河风机有限公司,是在淄博市周村区南郊镇内组建的一座现代化的节能风机生产企业,已取得ISO9001:2000标准质量管理体系认证证书,2003年在淄博地区60多家风机制造厂中脱颖而出。是研究,生产矿用节能通风机的厂家。
投资与节能:变频节能系统(装置)在各类调速系统中使用时其节能效果对于单台设备可做到20-55%,在风机这类设备的一般应用的节能效果平均也可做到20-50%,在未受到其它因素的影响的情况下一般可取平均值,这些节能效果平均值是由实际应用中得到,性数据可由市场上公开出售的资料(书)查到;通过这些数据再进行一些简单的投资回收率的计算可知:变频节能系统(装置)的投资回收期一般为6-15个月(这是经验值也是数据)。
节能改造在我国各行各业的各类机械与电气设备中与风机配套的电机约占全国电机装机量的60%,耗用电能约占全国发电总量的三分之一。特别值得一提的是,大多数风机在使用过程中都存在大马拉小车的现象,加之因生产、工艺等方面的变化,需要经常调节气体的流量、压力、温度等;许多单位仍然采用落后的调节挡风板或阀门开启度的方式来调节气体的流量、压力、温度等。这实际上是通过人为增加阻力的方式,并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和工况对气体流量调节的要求。这种落后的调节方式,不仅浪费了宝贵的能源,而且调节精度差,很难满足现代化工业生产及服务等方面的要求,效应十分严重 。随着近十几年变频技术的不断完善、发展。变频调速性能日趋,已被广泛应用于不同领域的交流调速。为企业带来了可观的经济效益,推动了工业生产的自动化进程。
风机的变频节能改造:锅炉的变频节能改造通常是指对锅炉风机的变频节能改造。锅炉风机在设计时是按大工况来考虑的,在实际使用中有很多时间风机都需要根据实际工况进行调节,传统的做法是用开关风门、阀门的方式进行调节,这种调节方式增大了供风系统的节流损失,在启动时还会有启动冲击电流,且对系统本身的调节也是阶段性的,调节速度缓慢,减少损失的能力很有限,也使整个系统工作在波动状态;而通过在锅炉风机上加装变频调速器(装置)则可一劳永逸的解决好这些问题,可使系统工作状态平缓稳定,并可通过变频节能收回投资。锅炉的变频改造方案一例如下:锅炉风机的装机概况:2×75KW,1×55KW。所有风机均采用一对一(即 一台变频器配一台电机)的配置 方式,保留原工频系统且与变频系统互为备用,一般情况下的调 节方式均为开环调节。
矿用对旋式轴流风机气动噪声的影响,建立不同叶顶间隙的风机三维模型,并结合风机性能试验验证模型的正确性.利用Fluent对风机进行定常模拟,非定常模拟和噪声预估,分析了声功率级和声压级随叶顶间隙的变化情况.结果表明:叶根与轮毂交界处,叶顶间隙处和相邻两叶片中间部位的声功率级随间隙的增加而增大,且叶顶处吸力面声功率级高于压力面.不同间隙下风机的A级声压值总体上呈先急剧下降后上升再逐渐下降的趋势,间隙变大后,风机在各监测点处的A级声压值随之增大.与处相比,间隙对中低频处的A级声压值影响更加显著.轴流风机全流场内三维非定常湍流的控制方程组,模拟了轴流风机叶顶间隙内的流场分布.捕捉到了叶顶间隙内泄漏涡的存在.在风机全流场数值模拟的基础上,对叶顶间隙内的气动噪声分布特性进行了数值预测:利用宽频声源模型模拟得到了叶片表面的声功率分布;利用大涡模拟(LES),FW—H声学模型并结合快速傅里叶变换(FFT)技术,预测了叶顶间隙内各监测点不同频率下的气动噪声声压级的大小.并分析了叶顶间隙对气动噪声的影响.
我公司贯彻“科技兴厂”的方针,想用户之所想,急用户之所需。采用新技术,不断推出新产品,大大增强了企业的活力和市场占有份额。由于公司始终贯彻“科技兴厂”的方针,使其在众多的中、小型风机企业中脱颖而出,在国内享有较高的声誉。
博金河风机有限公司始建于一九七六年,系原机械工业部风机生产定点厂,原冶金工业部矿山节能推广站矿用节能风机主体生产厂。中国通用机械风机行业协会会员,市级文明单位,省级重合同守信用企业,省高新技术企业,国家级“星火”示范单位,具有完善的质量管理体系,已通过lSO9001质量体系认证。我公司占地面积55亩,建筑面积8869m2,现有职工326人,其中工程技术人员68人。技术力量雄厚,制造设备精良,测试手段完善,产品均有生产许可证、煤矿矿用产品安全标志证书和防爆合格证。共70多个系列,800多种规格。主要产品有FBCDZ(原BDK)、FBCZ(原BK)、K、DK、FBD、FBCD(抽瓦斯)等主扇和局部通风机,广泛用于冶金、金属矿山、煤矿、核工业的通风,以及用于锅炉、车间、粮食加工、纺织工业、化工通风、燧道窑通风、化铁炉强制送风的离心风机。产品种类齐全,用途极为广泛,畅销全国29个省、市、自治区,矿用风机出口5个国家,深受广大用户的欢迎。