组成部分编辑
钎焊炉组成部分为:脱脂炉→喷淋系统→烘干传动→烘干炉→烘干被动、钎焊被动→前室→钎焊炉→水冷(干冷)→强风冷→钎焊炉传动。
钎焊过程的主要工艺参数是钎焊温度、保温时间即 吸收的热量大小。钎焊温度通常选为**钎料液相线温度25 - 60℃,以保证钎料能填满间隙。
钎焊保温时间视工件大小及钎料与母材相互作用的剧烈程度而定。大件的保温时间应长些,以保证加热均匀。钎料与母材作用强烈的,保温时间要短。一般说来,一定的保温时间是促使钎料与母材相互扩散,形成牢固结合所必需的。但过长的保温时间将导致熔蚀等缺陷的发生。
陶瓷金属钎焊
钎焊常用的工艺方法较多,主要是按使用的设备和工作原理区分的。如按热源区分则有红外、电子束、激光、等离子、辉光放电钎焊等;按工作过程分有接触反应钎焊和扩散钎焊等
钎焊时,液体钎料要沿着间隙去填满钎缝,由于间隙很小,如同毛细管,所以称之为毛细流动。毛细流动能力的大小,能决定钎料能否填满钎缝间隙。
影响液体钎料毛细流动的因素很多,主要有钎料的润湿能力和接头间隙大小等,如钎料对母材润湿性好,接头有较小的间隙,都可以得到良好的钎料流动与填充性能。
液态钎料在毛细填隙过程中与母材发生相互物理化学作用,这些相互作用对钎焊接头的性能影响很大,它们可以分为两种:
⒈母材向钎料的溶解
钎焊时一般都发生母材向液体钎料的溶解过程,可使钎料成份合金化,有利于提高接头强度。但母材的过度溶解会使液体钎料的熔点和粘度升高,流动性变差,往往导致不能填满钎缝间隙,同时可能使母材表面因过分溶解而出现凹陷等缺陷。
应用特点
⑴钎焊加热温度较低,接头光滑平整,组织和机械性能变化小
钎焊金刚石磨轮
钎焊金刚石磨轮,变形小,工件尺寸。
⑵可焊同种金属,也可焊异种材料,且对工件厚度差无严格限制。
⑶有些钎焊方法可同时焊多焊件、多接头,生产率很高。
⑷钎焊设备简单,生产投用少。
⑸接头强度低,耐热性差,且焊前清整要求严格,钎料价格较贵。
钎焊炉应用范围:
一、焊接(钎焊、银焊、铜焊):
它主要是通过加热到一定温度使焊料熔化,从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起,具体应用如下:
1、各种五金的焊接:金刚石、磨具、钻具、合金锯片、硬质合金车刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接;
2、各种五金机械配件的焊接:五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊、铜焊;
3、复合锅底焊接:主要用于圆形、方形及其它异形平面不锈钢锅底与铝片的三层钎焊,也可用于其它金属平面钎焊;
4、电热水壶(电咖啡壶)的发热盘焊接:主要用于不锈钢平底、铝片与各种形状电热管之间的钎焊。
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