塑料瓶盖色母粒特点:
1.分散性好,能使塑料制品表面较光亮
2.适量添加能均衡或消除塑料加工时的内应力,提高加工性,对塑料制品的冲击、拉伸强度及刚性均有所改善
3.工艺适应性强,操作简单。无须改变原来的生产工艺,直接按比例添加即可
目前,阻燃剂作用机理的研究目前还需要深入,但其基本功能在于干扰氧、热和可污染这三个维持燃烧的基本要素,主要通过以下几条途径实现:阻燃剂分解产生较重的不燃性气体或高沸点液体,覆盖于塑料表面,隔绝氧气和的相互扩散;通过阻燃剂的吸热分解或吸热升华,降低聚合物表面温度;阻燃剂产生大量不燃性气体,冲淡燃烧区域的可燃性气体浓度和氧浓度;阻燃剂捕捉活性自由基,中段链式氧化反应。
与多数聚合物制品一样,塑料制品大多具有可燃性,并因此降低了其使用的安全性。伴随合成材料工业的迅速发展,塑料制品在国民经济和日常生活中的应用日益普及,由塑料燃烧酿成火灾事故的潜在危害愈发**。为此,阻燃改性在塑料工业中显得非常必要而且迫切。阻燃剂是用于塑料阻燃改性的功能性助剂,有关其品种开发和应用技术的研究亦较加引人注目,消费市场也呈现出不断增长的势头。
紫外线吸收型光稳定剂通称为紫外线吸收剂,这类光稳定剂是利用自身分子结构,将光能转换成热能,避免塑料材料发生光氧化反应而起到光稳定作用。紫外线吸收剂根据分子结构不同分为二苯甲酮类和苯并类等。国内二苯甲酮类光稳定剂和苯并类光稳定剂消费量分别占国内光稳定剂消费总量的25%和10%左右。
阻燃剂必须具有:与高分子材料相容性良好,易分散; 不改变或降低高分子材料的固有物性,如耐热性、机械强度、电性能、耐候性等使用性能;分解温度不应太高,在塑料和橡胶的加工温度下又不能分解;耐久性好,能长期保留于制品中发挥阻燃作用;无臭、毒性小、不污染,在阻燃过程中不产生有毒气体;原料来源充足,制造工艺简单,价格低廉。
抗氧剂是塑料中应用广泛的助剂。色母粒常用的塑料抗氧剂按分子结构和作用机理一般分为四类:受阻酚类、亚类、硫代类及复合类。
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