重庆模温机批发 耐高温性

模温机又叫模具温度控制机，初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机，控温精度可以达到±0.1℃。
模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。

随着科学技术领域越来越发达，模温机的使用也随之普遍，但广泛使用的模温机有如下两种机型：种是水循环模温机：它是利用干净的水做热传媒，一般采直接加热及直接冷却设计原理。一般厂家模温机温度为：摄氏100度以下，120度，140度及180度等4种。第二种是油循环模温机：它是利用一种不易被高温所分解的工业用油做热传媒，采直接加热及间接冷却设计原理。一般厂家常用模具温度为摄氏150度以下，180度、200度及300度等4种。如果厂家的水质是酸碱度及铁质过高，或循环水浑浊不干净杂质过多，不适合采用水循环模温机。

温机特点工作原理油式模温机
模温机广泛使用的行业是注塑工业。随着工业的发展，用户对制品质量和强度以及亮度的要求日渐趋高，很多塑胶件都添加加强的玻璃纤维，或者强度非常高的PC料，而制品的亮度也越来越多的人关注，而由于热固性工程塑料的特性，流动性远没有普通塑料那么好，对于一些塑件壁较薄的塑胶件来说，如果单纯依靠模具本身的热量是很难充注完成的，这时就需要增加一台升温恒温模温机，使模具温度达到恒定的目的，因为模温机一般都带有冷却功能，可以使模具温度控制在合适的范围之内。
一台模温机主要有泵浦，发热管，温控器，电器部分组成，而这部分也是一台模温机质量好与不好的关键。

模温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是:


1、提高产品的成型效率;


2、降低不良品的产生;


3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷;


4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。

模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。
在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。

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