卧螺离心机工作原理
悬浮液经进料管和螺旋出料口进入转鼓,利用三相的比重差,在高速旋转产生的离心力作用下,比重比较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,分离后的清液经转鼓上不同深度的清液出口流出转鼓。两种密度不同的液体形成圆柱,比重较小的液相处于内层,较重的液相处于外层,不同液体环的厚度可通过调节溢出口流板来改变堰高。沉积在转筒内壁上的重相由作相对运动的螺旋传输器推到转筒的锥体端,从排料口排出,分离出的中间相从中间管排出,流入管网;分离后的轻液相从边管流出,进入储存罐。螺旋与转鼓之间的相对运动,也就是差速是通过差速器来实现的,其大小由副电机来控制。差速器的外壳与转鼓相联接,输出轴与螺旋体相联接,输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器与外壳的旋转,副电机通过联轴器的联接来控制差速器输入轴的转速。使差速器能按一定的速比将按钮传递给螺旋,从而实现了离心机对物料连续分离的过程。
而扭矩扭矩同时还与离心机中干固体负荷有着关系,我们还是要结合进泥负荷进行调整。根据不同时期,流量不同、污泥质量不同等因素来决定离心机的扭矩大小。所以,了解泥饼的干度,不仅仅是观察设备扭矩的参数,还是要以实际出泥泥饼作为标准的。如果是进泥负荷过大,差速度过大,不但会影响泥饼的干度,同时也会让上清液清澈程度降低冥想污泥处理的回收率,这对污水处理厂是有着不利影响的。
离心机在运动过程中陈胜的离心加速度和重力加速度的比值称成为离心机的分离因素,我司技术人员在给客户讲解卧螺离心机的选型和离心机改造中会给客户制定出好的方案;分离因素是离心机分离能力的主要指标,分离因素越大,物料所承受的离心机越大,分离效果就越好,所以在离心机的选用上面要根据实际的分离物料情况进行合理的选择设备的应用;分离因素与离心机的转鼓半径成为正比,与转鼓速度的平方也正为正比,因此提高转鼓转速比半价对分离因素的影响要大的多。分离因素的极限值取决于转鼓材料的机械强度。贝亚雷斯的离心机在国内市场的应用十分广泛,质量上方面也有强大的**。
1、由于污水厂进水负荷变化,导致沉淀池停留时间发生变化,沉淀池中的悬浮物实际沉淀时间发生变化,导致污泥密度和浓度发生变化;2、由于沉淀池向污泥脱水车间的排放的待处理污泥流量或排泥周期发生了变化,导致污泥浓度实际在发生变化;3、由于现场运行的异常情况导致污泥发生变化或由于季节性原因特别是气候交替导致污泥性质和浓度发生变化等。这些变化往往表面上不易观察得到,也容易被忽视,但是作为拥有十多年离心机维修经验的我们还是可以察觉到的。
我司一直坚持不断创新,提高产品的质量和性能为主。在离心机维修领域有着崇高的地位,我们引进了国外的离心机维修技术,并因地制宜的结合本国国产离心机进行改造,给客户带去耐用、的离心机。离心机的效率和差速器也是密不可分的,接下来让我们一起来看看吧。
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