该除尘风机由于采用了湿式湍流水幕及湿式过滤相结合的除尘技术,具有除尘效率高,阻力小,重量轻,耗水少,维护简单等优点,深受用户的欢迎和好评。
KCS湿式除尘风机正常工作条件:
(1)、环境温度 0~40℃;
(2)、海拔高度小于1000米;
(3)、相对湿度不大于(95±3)%(25℃);
(4)、使用于含甲烷和煤尘爆炸性气体的井下;
(5)、大气压力:(80~110)kPa。
在我国石油工业采油注水井带压修井作业过程当中,采油注水井井口装置的部件较多,其中主要的散热部件包括闸板防喷器,井口四通,防盗阀及地面套管等.由于东北油田均处于油田开发的中后期,采油注水井修井作业工作量大.在冬季修井施工过程当中,由于室外空气温度相对较低,导致地面的部件散热很快,很容易使闸板防喷器等设备中的水冻结,冰冻后会使阀门启闭异常,造成无法施工,甚至出现事故.因此本文根据需要,研制了两套带压作业井口设施加热保温装置,该装置通过对修井井口设施进行加热与保温,保证了闸板防喷器等部件在冬季修井施工作业过程中发生冰冻现象而影响施工,安全可靠,使用方便.本文主要工作包括以下几个方面:一,利用传热学理论对带压作业井口设施部件进行传热分析计算,终确定加热保温装置的加热负荷;二,对不同的加热热源进行对比研究,终确定柴油发电机为本装置热源;选择适合东北油田冬季现场情况的复合硅酸盐和橡塑绝热保温材料及电伴热的加热方式;三,提出了带压作业井口设施加热保温装置的总体设计思想,设计研制了两套加热保温装置,装置包括本体,加热系统及温控系统;设计的两套加热保温装置中,硬质的加热保温装置在夜晚修井停工后对修井设施进行加热保温。
KCS湿式除尘风机工作原理
在叶轮高速旋转下,由此产生的负压将含尘空气通过骨架式(负压风筒)经抽出式局部通风机吸入旋风导流体,含尘气体在螺旋状前进时(即气流沿机体外壳之内壁作螺旋形运动)呈空心锥体状,中心部分的气流都能流向边界,通过其强大的离心力分离气载粉尘后的含尘气体在风压作用下进入除尘器的一级过滤装置。
分离掉大颗粒的风流经过旋风导流体后进入除尘器,通过在来流方向上设置的喷头向装有旋转湍流球的过滤器喷雾装置,湍流球在旋转风流的作用下做不规则的运动,水雾在湍流球表面形成水幕,大大增加了含尘气体与水的接触面积和接触时间,附有水幕的湍流球能使粉尘湿润增重或凝并、滞留,同时由于过滤器内湍流球的旋转与彼此碰撞,强化了水雾雾粒与含尘气体中粉尘的冲突,提高了对微细粉尘的捕获率,也提高了过滤器的自净能力。经过一级过滤装置的气体在风压的作用下进入除尘器的二级过滤板。
经过一级过滤板的含尘气体变成含有水雾与湿润粉尘粒子和粉尘团的混合物,当这种混合物到达二级过滤板时,因受到阻挡而在二级过滤板的不锈钢纤维上形成粉尘粒子或粉团,同时由于通过的含尘气体使纤维在气流冲击下产生振动,强化了水雾雾粒与含尘气体中粉尘的冲突,提高了对微细粉尘的捕获率。含尘气体经过了除尘器一二级过滤装置后,粉尘及微粒经水幕碰撞变成湿润的尘粒、尘团随着污水流出除尘风机,洁净气体通过脱水板后从排风口排出。
目前常见的矿井降温方式有井下集中式和地面集中式降温系统.井底车场附近集中安装带高承压冷凝器的防爆制冷机,对设备要求太高,主要为进口产品,设备投资高;而地面集中式降温系统将制冷单元放在地面,输冷距离长,管道需要保温且冷损大.随着开采距离井口越来越远,以上2种方式均存在冷损大,输送到末端空冷器的温升高的问题.分布式制冷整体降温系统将换压后的冷却水送到各分区,将制冷机分散布置,降低了设备投资,节约了保温管道的投资,减少了冷量损失,提高了工作面的降温效果.
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博金河风机有限公司始建于一九七六年,系原机械工业部风机生产定点厂,原冶金工业部矿山节能推广站矿用节能风机主体生产厂。中国通用机械风机行业协会会员,市级文明单位,省级重合同守信用企业,省高新技术企业,国家级“星火”示范单位,具有完善的质量管理体系,已通过lSO9001质量体系认证。我公司占地面积55亩,建筑面积8869m2,现有职工326人,其中工程技术人员68人。技术力量雄厚,制造设备精良,测试手段完善,产品均有生产许可证、煤矿矿用产品安全标志证书和防爆合格证。共70多个系列,800多种规格。主要产品有FBCDZ(原BDK)、FBCZ(原BK)、K、DK、FBD、FBCD(抽瓦斯)等主扇和局部通风机,广泛用于冶金、金属矿山、煤矿、核工业的通风,以及用于锅炉、车间、粮食加工、纺织工业、化工通风、燧道窑通风、化铁炉强制送风的离心风机。产品种类齐全,用途极为广泛,畅销全国29个省、市、自治区,矿用风机出口5个国家,深受广大用户的欢迎。