CMS610浅绿色母粒批发 加工定制 耐高温

色母粒技术工艺要求很严格，一般采用的色母粒技术是湿法工艺，色母粒料经水相磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证，另外颜料在研磨处理的同时，还应该进行一系列色母粒技术检测项目。
母粒的用途
1、使用方便：阻燃母料(母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒，正好与一般塑料颗粒大小相当，提高了他们之间的互容性，使得较易于分散和添加而且卫生并减少浪费。
2、与树脂相容性好：一般情况下阻燃母料(母粒)都经过处理，提高了其与塑料树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题。
3、降低成本，提高制品附加值：往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求，提高了产品附加值，降低了原材料成本。

墨绿色母粒
产品制作：颜料+载体+添加剂
应用范围：应用于PE、PP的吹膜，吹塑及注塑工艺，是一款较为通用的产品。
产品优势：取代吹塑，注塑工艺中色粉的应用，环保，着色效果较优良。
该母料是以颜料为主要原料，经与载体树脂和分散剂、以及的主机混合后，先经过预处理包覆之后，经高性能双螺杆挤出机充分混炼，挤出造粒而成；具有在基体树脂中分散性好、颜色鲜艳度高、加工性能好，不散发有害气体、不会粘螺杆等优点，克服了传统色母的气味、耐温、无法连续生产的种种弊端。可广泛用于聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等塑料的挤出、吹膜等。

塑料着色绿色母粒
原材料中含有的微量水分对于塑料制品的生产有着非常严重的影响，有些企业采用烘干处理，这对于能源和人力都是大的浪费，增加了产品的成本。而使用济南大华塑料加工厂生产的塑料除水母料（又叫塑料消泡母料、塑料消泡剂、塑料吸潮母料），只需将其加入原材料中，*对产品的生产工艺进行任何调整，可以消 除由于水分引起的气泡、云纹、裂纹、斑点等一切问题，对制品物理、机械性能无不良影响，省时省电，提高生产效率，降低成本。

母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母粒与基体树脂的配比。
母粒通常可以分为普通填充母粒（简称填充母粒）和功能性母粒，如色母粒、防雾滴母粒等。
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