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SCR是一种成熟的深度烟气氮氧化物后处理技术,无论是新建机组还是在役机组改造,绝大部分煤粉锅炉都可以安装SCR装置。具有如下特点:脱硝效率可以高达95%,NOx排放浓度可控制到50mg/Nm3以下,是其他任he一项脱硝技术都无法单达到的; 催化剂在与烟气接触过程中,受到气态化学物质毒害、飞灰堵塞与冲蚀磨损等因素的影响,其活性逐渐降D,通常3~4年增加或geng换一层催化剂。
SNCR/SCR混合脱硝技术是一种联体工艺,而不仅仅是SCR与SNCR工艺共用。它是在SCR工艺的基础上,结合了SCR技术g效、SNCR技术投资省的特点而发展起来的一种新颖、g效、技术成熟的SCR改进工艺。SNCR/SCR混合法以经过成功验证的脱硝工艺为基础,在大型电站锅炉上已经有相当的业绩。该工艺**是SNCR装置,它利用稳定的尿素溶液减少锅炉内的NOx,尿素SNCR 产生的氨有一部分随烟气一起进入后端较小的SCR装置进一步还原NOx,使反应剂得到c分利用,并有效控制氨逃逸。SNCR/SCR混合法工艺的另一项you点是因锅炉内已装有SNCR系统,大幅度降低了SCR装置的NOx浓度,从而大幅度减少了所需要的催化剂数量和SCR反应器容积,同时也不需要复杂的AIG,因此降低了SCR系统昂贵的装置成本和相关催化剂的限制。
SNCR工艺的NOX的脱除效率主要取决于反应温度、NH3与NOX的化学计量比、混合程度和反应时间等。研究表明,SNCR工艺的温度控制很重要。若温度过低,NH3的反应不完整。容易造成NH3泄漏;而温度过高,NH3则容易被氧化为NOX抵消了NH3的脱除*果。温度过高或过低都会导致还原剂损失和NOX脱除率下降。通常,设计合理的SNCR工艺能达到高达30%~50%的脱除效率。
SNCR脱硝技术是选择性非催化还原法脱硝技术,该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内温度为850~1100℃的区域,还原剂(尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行选择性反应,NOx被还原为氮气和水,此方法是以炉膛为反应器,工艺简单,cao作方便。设备节省占地面积,运行费用低,实现低投入、高xaio率、有效的解决烟气排放SNCR脱硝技术是一种不用催化剂,在850℃-1100℃范围内还原NOx的方法。SNCR技术是把还原剂如氨、尿素喷入炉膛温度为850 ℃-1100℃的区域。该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2和H2O。
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