袖口式饮料膜包机 全自动半托膜包机 全自动封膜

全自动热收缩膜包装机在我们饮料机械设备行业中常用于包装350、500、1L、1.5L、2L等容量的小瓶装水，瓶装型的纯净水、矿泉水、山泉水、饮料，包装成9瓶/包、12瓶/包、24瓶/包，2.5L装玻璃水也采用这种PE膜包装，包装效果两边会留有提口，我们也称之为袖口式pe膜热收缩包装机。因为相对纸箱包装设备，纸箱的包装成本要远**PE膜包装材料，所以很多用户上这种全自动PE膜收缩包装设备。初期办水厂的用户，产量不会太大，整条瓶装水流水线的产量在每小时10000瓶以内，选用常规的L型全自动膜包机即可，包装速度8包-10包/分钟。
pe热收缩膜打包机自带缓冲输送，上面安装有分瓶片、压瓶装置、气动控制元件、自动包装机头、高温热收缩炉、冷却系统、无动力滚筒输送。按照产量大小来区分，有半自动膜包机、L型全自动膜包机、小直线膜包机、大直线膜包机、双推式膜包机等。如果是一片式的彩膜包装，就需要用到裹包机了。不管是玻璃水、饮料、瓶装水等，pe热收缩膜打包机都是处于整条灌装流水线的末端。尤其是大产量的饮料灌装线，在进入到膜包机缓冲输送的前段，还会另外多配置一段多排缓冲输送，这样整条饮料灌装流水线的运行较加稳定，更换卷膜时，**的贴标机和三合一灌装机等都*停机，自动化程度较高。

全自动热收缩膜包装机的运行过程也是十分巧妙的，它有一套自己立的PLC控制系统，电箱和膜包机也是立开来的，瓶装水厂饮料厂地方都是非常潮湿的，所以电箱需要做密封防潮处理，内部做通风系统，以免电器潮湿而发生短路，造成不必要的设备故障和损失，包括操作人员的安全。

矿泉水热收缩膜包装机运行过程如下：封盖后的瓶装矿泉水从输送过来，经过板，慢慢进入到前段缓冲输送，矿泉水的包装为长方形或正方形，普遍都是长方形的包装，分为几行几列，通过缓冲输送进入有分瓶板，将矿泉水分成行，如4行或3行。分瓶处左右两端安装有光电检测，可以检测到缓冲输送上是否已经堆满瓶子，此信号主要控制挡瓶杆气缸动作，一旦堆满，档杆之前的压瓶装置往下动作，压住两列瓶子，此时挡瓶杆再释放时，压瓶装置和档杆之间的瓶子被释放，随后端输送往机头方向移动，当释放的瓶子到达包装档杆位置时，有一光电检测信号，检测矿泉水瓶是否到达包装位置，一旦检测到信号，包装档杆关闭，之前的挡瓶杆也关闭，压瓶装置往上移动，缓冲输送上的瓶子继续前进，按照以上动作循环控制。同时，推瓶气缸动作，将自动排列好的矿泉水推到机头处压瓶装置下方，将瓶子压牢，此时封刀往下移动将上卷膜和下卷膜热封在一起，形成封边。再进行下一个循环包装动作的时候，之前被包装好的矿泉水被推进高温热收缩炉，在受热均匀环境下，PE膜慢慢缩紧在矿泉水表面，形成两个袖口。紧接着随耐热输送带进入到风冷装置下方，立即冷却成型，进入到无动力缓冲输送进行缓存。

膜包机特点：
    ①具有输送进瓶、裹膜、封切、收缩、冷却定型等流程的全自动化功能。特的双宽边封口系统、确保封切快速牢固。进口非金属输送网带，能彻底纠偏。
    ②感应开关控制送膜系统，可靠调控送膜长度，减少损耗。使用的恒温膜捆裹技术。
    ③包装组合及瓶型改变时调整简单，无烦琐的瓶形相关模具更换要求，可实现一机多用的功能。
    ④所有的传导系统由变频器控制。原装进口导杆气缸，保证准确动作，经久耐用。快速冷却结构保证了封口具有较长的长度
    ⑤采用的薄膜恒温热合技术，封口清晰，牢固。封口快速冷却结构，保证在高速度生产条件下，封口强度较高。
    ⑥所有输送均为变频调速，输送平稳流畅。特热收缩通道，热风循环系统，热量平衡均匀，收缩坚固、美观。三层隔热处理，保温性能好，升温快，节约能源。加强型冷却定型通道，可使包装膜迅速成高强度状态，方便储运。
    ⑦采用PLC程序自动循环控制，性能稳定可靠。
    膜包机包装流程：瓶装水→输送→理瓶→膜包→封口→切割→热收缩→冷却→成品。
膜包机主要技术参数如下：
    ⑴电源：AC 380V/220V 50HZ
    ⑵消耗功率：25KW
    ⑶工作气压：0.6Mpa
    ⑷配套空压机要求：排气压力：0.8Mpa，流量：0.25m3/min
    ⑸各种热收缩薄膜如：PE、PP、PVC、POF
    ⑹包装薄膜宽度：≤600
    ⑺包装膜厚度：0.03～0.15
    ⑻进料输送带水平高度：920(可调)
    ⑼进料输送带长度：2500
    ⑽包装速度：8～12包/分钟
    ⑾设备外形尺寸：6000×1000×2000（）
    ⑿设备总重量：1200kg

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