锅炉脱剂加工

生石灰锅炉脱剂主要是采用廉价易得的石灰作为脱吸收剂，石灰粉经消化处理后加水搅拌制成吸收浆液。在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化与浆液中的氧化钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应从而被吸收脱除，终产物为石膏。

2、脱硝影响因素理论上比脱多不少，实际工程中同样炉型同样燃烧状况同样的位置进行喷氨，由于、风场、温度场、煤质等影响，很可能结果会差别很大。

磷铵肥法
磷铵肥法烟气脱技术属于回收法，以其副产品为磷铵而命名。该工艺
脱流程
脱流程
过程主要由吸附（活性炭脱制酸）、萃取（稀酸分解磷矿萃取）、中和（磷铵中和液制备）、吸收（磷铵液脱制肥）、氧化（铵氧化）、浓缩干燥（固体肥料制备）等单元组成。它分为两个系统：
烟气脱系统——烟气经除尘器后使含尘量小于200mg/Nm3，用风机将烟压升高到7000Pa，先氏管喷水降温调湿，然后进入四塔并列的活性炭脱塔组（其中一只塔周期性切换再生），控制一级脱率大于或等于70%，并制得30%左右浓度的酸，一级脱后的烟气进入二级脱塔用磷铵浆液洗涤脱，净化后的烟气经分离雾沫后排放。
肥料制备系统——在常规单槽多浆萃取槽中，同一级脱制得的稀酸分解磷矿粉（P2O5 含量大于26%），过滤后获得稀（其浓度大于10%），加氨中和后制得磷氨，作为二级脱剂，二级脱后的料浆经浓缩干燥制成磷铵复合肥料

脱硝比脱大的区别就是脱硝对于煤粉炉可以通过调整燃烧更换燃烧器来实现氮氧化物的减排，而这种方式除了初期投资以外是没有任何运行成本的，脱目前暂无像脱硝低氮燃烧改造这样零运行成本而效果明显的工艺。

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