慢走丝以持续运转的铜丝(称为电极丝)作为电极,一般以**0.2m/s的运转速度进行单向运动,使电极与工件处于脱离子水的环境中进行脉冲火花放电,加工中产生的高温会使脱离子水逐渐消耗。慢走丝用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,一般走丝速度**0.2m/s,**度达0.001mm。切一修三后,粗糙度Ra可达到0.8μm,切一修四后粗糙度Ra可达到0.33μm,表面粗糙度质量接近磨削水平。电极丝作为一次性使用,嘉兴垫片冲压模具制造,工作状态平稳,走丝均匀,电极丝抖动小,加工质量较好。慢走丝采用**的电源技术,嘉兴垫片冲压模具制造,嘉兴垫片冲压模具制造,实现了高速加工,较大加工速度可达350mm/min。工装模具**上海琨盛精密机械有限公司。嘉兴垫片冲压模具制造
标准的级进模模板包括:卸料板、固定板、凹模板、上模座,下模座。其中卸料扳、固定板、凹模板是关键的3块模板,也是级进模**的。固定板起着固定凸模的作用;卸料板主要起卸料、导向、压料3个作用;凹模板既可以充当凹模刃口,也可以在其上镶拼凹模镶块。3块模板之间用4个小导柱来导向,把4个小导柱固定在凸模固定板上,在卸料板和凹模板上分别镶4个小导柱,**控制小导柱和小导套间的配合精度,以**凸模的运动精度。进行级进模的设计,有一项也很重要,就是设计让位,一般弯曲或成形等工位的所有后续 工位都需要让位,而且要充分让位,不但要考虑静态让位,还要考虑动态是否需要让位。宿迁五金冲压模工厂夹具研发-上海琨盛精密。
中走丝电火花线切割机(Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining简写MS-WEDM),属往复高速走丝电火花线切割机床范畴,是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能,被俗称为“中走丝线切割”。所谓中走丝加工并非指走丝速度介于高速与低速之间,而是复合走丝线切割机床,即走丝原理是在粗加工时采用高速(8-12m/s)走丝,精加工时采用低速(1-3m/s)走丝,这样工作相对平稳、抖动小,并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。因此用户所说的“中走丝”,实际上是往复走丝电火花线切割机借鉴了一些低速走丝机的加工工艺技术,并实现了无条纹切割和多次切割。
中走丝加工在实践中得出,在多次切割中次切割任务主要是高速稳定切割,可选用高峰值电流,较长脉宽的规准进行大电流切割,以获得较高的切割速度。*二次切割的任务是精修,**加工尺寸精度 。可选用中等规准,使*二次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之间。 为了达到精修的目的,通常采用低速走丝方式,走丝速度为1~3m/s,并对跟踪进给速度限止在一定范围内,以*往返切割条纹,并获得所需的加工尺寸精度。 *三次、*四次或更多次切割(目前中走丝控制软件多可以实现七次切割)的任务是抛磨修光 ,可用小脉宽(目前小可以分频到1μs)进行修光,而峰值电流随加工表面质量要求而异,实际上精修过程是一种电火花磨削,加工量甚微,不会改变工件的尺寸大小。不锈钢冲压模加工请找上海琨盛精密机械有限公司,欢迎来电洽谈。
在模具制造中,采用放电加工(电脉冲及线切割)是越来越普遍采用的加工方法,但随着放电加工的广泛应用,其引起的缺陷也相应增多。由于放电加工是借助于放电所产生的高温而使模具表面熔化的加工方法,因此,在其加工表面形成白色的放电加工变质层,并产生800MPa左右的拉应力,这样,在模具的电加工过程中常出现变形或裂纹等缺陷。因此,采用放电加工的模具,**充分掌握放电加工对模具钢材的影响,并预先采取相应的预防措施。防止热处理时的过热和脱碳,并进行充分回火以降低或*残留应力;为了充分*淬火时产生的内应力,要进行高温回火,因此应采用能承受高温回火的钢种(如DC53型、ASP—23、高速钢等),以稳定的放电条件进行加工;放电加工后,作稳定化松驰处理;设置合理的工艺孔、槽;充分*再凝固层,以便在健全的状态下使用;利用矢量平移原理,对切割前哨已集中的部分内应力切通引流分散释放。精密零件、模仁研发定制-上海琨盛精密机械有限公司。常州精密冲压模具报价
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由于选用的切割丝直径越大,切割出的型孔拐角半径也越大。当模板型孔的拐角半径要求很小时(如R0.07—R0.10mm),则**换用细丝(如Φ0.10mm)。但是相对粗丝而言,细丝加工速度较慢,且费用昂贵(大多需进口丝)。如果将整个型孔都用细丝加工,就会延长加工时间,造成浪费。经过仔细比较和分析,我们采取先将拐角半径适当增大,用粗丝切割所有型孔达到尺寸要求,再更换细丝统一修割所有型孔的拐角达到规定尺寸。矩齿形凹模板(内拐角半径为R0.07mm)的线切割加工工艺。(1)先用Φ0.20mm切割丝加工模板型孔至要求尺寸,内拐角部分加工至R0.15mm(2)退磁,关机。(3)更换Φ0.10mm细丝。将切割丝输送带移至未使用过的位置。如果输送带3个位置均已使用且咬送细丝的效果不佳,则更换新的输送带。(4)重新找正中心。(5)修改图形圆角半径,重新编程,避开其它型孔轮廓线,将型孔的拐角半径修整为R0.07mm。嘉兴垫片冲压模具制造
上海琨盛精密机械有限公司属于机械及行业设备的高新企业,技术力量雄厚。公司致力于为客户提供*、质量有**的良好产品及服务,是一家私营有限责任公司企业。公司拥有**的技术团队,具有五金模具,精密加工,非标定制,汽车配件加工等多项业务。上海琨盛机械以创造**产品及服务的理念,打造高指标的服务,引导行业的发展。
上海琨盛精密机械有限公司创建于2004年,A区占地面积2000平米,B区占地面积1200平米,前身是上海畅然精密模具发展延伸出来,主要从事精密模具、检具、夹具设计、非标制造、自动化方案设计与制作及来料加工,并销售金属模具钢材料及线切割耗材。 本公司现有慢丝线切割设备5台和精密成型工具磨床4台、大水磨3台、放电火花5台、圆磨1台、快走丝线切割设备8台、铣床3台、数控车床3台、普车3台、细孔放电机2台,冲床125吨1台, 冲床200吨1台,冲床400吨1台,精雕机1台、立式加工中心2台等,以满足客户的需求。 我司致力于精密零件、模仁、模芯配件、异形凹凸模、工夹具、自动化设备零件的研发与制造。