氧化锆珠的材质决定了粉碎过程中的高低和粉碎效率的大小。氧化锆珠化学组成的差异决定了氧化锆珠晶体结构的不同,继而决定了氧化锆珠不同的压度和低磨性,成分含量的不同则决定了氧化锆珠的密度和硬度。
氧化锆珠的磨耗、研磨时间的长短对产品纯度有着直接的影响,氧化锆珠的磨损和破碎失效会造成氧化锆珠的损失,从而增加研磨粉碎过程中,从对粉碎产品的质量考虑,介质在粉碎过程中不断磨损,而磨损的细粉分布在产品之中,会造成产品污染。
氧化锆珠的密度、硬度对研磨效率起重要作用:介质密度越大,研磨效率愈高;硬度越高、磨耗越小,产品的纯度越易得到保;但是在浆料比重和粘度的条件下,氧化锆珠的密度和硬度也并非越高越好,追求过高的密度和硬度,而且将产生一系列不良作用。
氧化锆珠形状主要为球状、柱状和不规则状。在工业中,不规则介质趋于受到较大的自身磨损,会引起ming显的污染。所以在实际应用较多的是球形介质,圆柱形介质也有应用,不规划介质应用负少。
氧化锆珠球的大小直接影响粉磨的xiao果和产品细度,它决定了氧化锆珠与物料的接触点的多少,粒径小的氧化锆珠球在相同体积下接触点越多,理论上粉碎效率愈高。介质粒径的大小须视物料粒度和要求产品粒度而定。产品粒度越细,介质的粒径越小。如果给料粒度比较大,需要氧化锆珠有较大的冲ji破碎作用,那么配球就要大一些。
萍乡金瑞新材料有限公司生产基地位于瓷都江西腊市东洲工业园区,是一家集研发、生产、销售、施工为一体的重点企业。公司主要生产氧化锆珠、氧化铝研磨球。2015年,公司和国内高校合作,引进氧化锆研磨介质生产线,成为国内氧化锆研磨介质生产制造的企业之一,并陆续*生产了95锆珠、80锆珠、65锆珠、复合锆珠等多种低磨耗研磨珠。 规格尺寸有0.05mm、0.1mm、0.2mm到20mm等多种规格,可用于砂磨机、篮式研磨机、球磨机、新能源行业、油漆、涂料、色浆、护肤品行业研磨分散和镜面抛光。