氧化锆珠的材质决定了粉碎过程中的高低和粉碎效率的大小。氧化锆珠化学组成的差异决定了氧化锆珠晶体结构的不同,继而决定了氧化锆珠不同的压度和低磨性,成分含量的不同则决定了氧化锆珠的密度和硬度。
氧化锆珠的磨耗、研磨时间的长短对产品纯度有着直接的影响,氧化锆珠的磨损和破碎失效会造成氧化锆珠的损失,从而增加研磨粉碎过程中的;从对粉碎产品的质量考虑,介质在粉碎过程中不断磨损,而磨损的细粉分布在产品之中,会造成产品污染。
氧化锆珠的密度、硬度对研磨效率起重要作用:介质密度越大,研磨效率愈高;硬度越高、磨耗越小,产品的纯度越易得到保;但是在浆料比重和粘度的条件下,氧化锆珠的密度和硬度也并非越高越好,追求过高的密度和硬度,不只会带来高,而且将产生一系列不良作用。
当氧化锆珠总质量相同时,不同的氧化锆珠配比对粉碎xiao果的影响也不同。,在连续粉磨的过程中介质的大小分布是成的规律的。多采用补充大球的方法来恢复系统的研磨能力,磨机很难在长时间的工作中保持固定的介质配比不变。介质直径差别太大的情况下,会加剧介质间的无效研磨,即大介质对小介质进行了研磨,使研磨过程上升。
以球磨机为例,要针对物料性质和粒度等因素,通过计算合适的冲击力选取合适的磨介尺寸,使得磨介既对大颗粒物料冲击有破坏力,又不zhi于让物料过粉碎。随着粉磨的进行,颗粒粒度不断减小,颗粒破碎所需的破碎力也在变化,对于颗粒粒度到达细度范围内时,由于其破碎力的减小,对应的破碎方式也将由抛落冲ji破碎为主逐渐变化为研磨破碎为主。因此为了使研磨设备的磨介球能够满冲击和研磨这两方面的要求,就需要进行“配”,用不同粒径的氧化锆珠进行混合来达好的研磨xiao果。
萍乡金瑞新材料有限公司生产基地位于瓷都江西腊市东洲工业园区,是一家集研发、生产、销售、施工为一体的重点企业。公司主要生产氧化锆珠、氧化铝研磨球。2015年,公司和国内高校合作,引进氧化锆研磨介质生产线,成为国内氧化锆研磨介质生产制造的企业之一,并陆续*生产了95锆珠、80锆珠、65锆珠、复合锆珠等多种低磨耗研磨珠。 规格尺寸有0.05mm、0.1mm、0.2mm到20mm等多种规格,可用于砂磨机、篮式研磨机、球磨机、新能源行业、油漆、涂料、色浆、护肤品行业研磨分散和镜面抛光。