批发供应工程机械变速箱,柳工铲车变速箱有异常响声:异常响声在维修行业称为异响,一般来说自动变速箱由于广泛采有行星齿轮机构,异响要比手动档变速箱少的多,先将几种常见的异响列出来。一是轴承异响,一般轴承的异响同转速关系密切
自动变速箱特点01M型自动变速器结构紧凑、布局合理且传动效率高。变速器的壳体为整体式。主要包括以下的特点:ECU根据负荷、速度等信号控制变矩器的锁止离合器,实现4个挡位的刚性传动采用拉维娜式行星齿轮机构;换挡模式采用模糊程序;滑阀箱体积小巧;电控系统具有自诊断功能;控制单元间采用CAN数据传输总线;变速驱动桥就是在自动变速器壳体内装有主减速器和差速器,动力经过两根半轴传递到两个前轮输出;1.201M自动变速箱液力变矩器发动机运转时带动液力变矩器的壳体和泵轮与之一同旋转,泵轮内的液压油在离心力的作用下,由泵轮叶片外缘冲向涡轮,并沿涡轮叶片流向导轮,再经导轮叶片内缘,形成循环的液流。
导轮的作用是改变涡轮上的输出扭矩。由于从涡轮叶片下缘流向导轮的液压油仍有相当大的冲击力,只要将泵轮、涡轮和导轮的叶片设计成一定的形状和角度,就可以利用上述冲击力来提高涡轮的输出扭矩如图4所示。变矩工况。为便于说明,设发动机转速及负荷不变,即变矩器泵轮的转速nB及转矩MB为常数。先讨论汽车起步工况,开始时涡轮转速nw为零,如图4a所示,工作液在泵轮叶片带动下,以一定的速度沿图中箭头1的方向冲向涡轮叶片。
因涡轮静止不动,液流将沿着叶片流出涡轮并冲向导轮,液流方向如图中箭头2所示。然后液流再从固定不动的导轮叶片沿箭头3方向流入泵轮。A泵轮;B涡轮;C导轮;1由泵轮冲向涡轮的液压油方向;2由涡轮冲向导轮的液压油方向;3由导轮流回泵轮的液压油方向;当液体流过叶片时,受到叶片的作用力,其方向发生变化。设泵轮、涡轮、导轮对液流的作用转矩分别为MB、MW、和MD。根据液流受力平衡条件,则MW=MB+MD。显然,此时涡轮转矩MW大于泵轮转矩MB,即液力变矩器起到了变矩的作用。
电控液力自动变速器的概述、电控液力自动变速器的优缺点优点整车具有更好的驾驶性能自动变速器根据汽车的行驶工况,自动控制升降挡,以获得佳的燃油经济性和动力性。,使得驾驶性能与驾驶员的驾驶技术关系不大,因此特别适用于非职业驾驶。良好的行驶性能自动变速装置的挡位变换不但快而且平稳,提高了汽车的乘坐舒适性。较好的行车安全性车辆行驶过程中,驾驶员根据道路、交通条件的变化对车辆的行驶方向和速度进行调节和改变,自动变速的车辆取消了离合器踏板和变速杆,只要控制好节气门,就能实现自动变速,减轻驾驶员的疲劳强度,减少行车事故,提高车速。
2/28降低排放发动机在怠速和高速运转时,废气中的CO和HC的浓度较高,而自动变速器的应用,可使发动机经常在经济转速内运行,即在较小污染排放的转速范围内运行,从而降低了废气排放。缺点结构复杂与手动变速器相比,自动变速器的结构复杂,零件加工难度大,成本高,修理麻烦。传动效率低自动变速器的传动效率没有手动变速器高。当然通过与发动机匹配的优化,可使自动变速器的效率接近手动变速器的水平。
、电控液力自动变速器的组成电控液力自动变速器主要由液力变矩器、行星齿轮机构、液压操纵系统和电子控制系统组成,如图图2所示。维修电控液力自动变速器过程中的方法、失速实验在前进挡或者倒挡中,踩住制动踏板并完全踩下节气门踏板时,发动机转矩大,此时自动变速器的输出轴和输入轴静止不动,变矩器的涡轮不动,只有变矩器壳和泵轮随发动机一同旋转,此工况称为失速工况,此时发动机的转速称为失速转速。
换挡冲击过大故障的诊断故障现象在起步时,由停车挡或空挡挂入倒挡或前进挡时,汽车震动较严重。行驶中,在自动变速器升挡的瞬间汽车有较明显的闯动。故障原因导致自动变速器换挡冲击大的故障原因很多,主要原因在于调整不当,机构元件性能下降或损坏,电子控制系统有故障,具体原因有:发动机怠速过高。节气门拉索或节气门位置传感器调整不当,使主油路油压过高。升挡过迟。
真空式节气门阀的真空软管破裂或松脱。主油路调压阀有故障,使主油路油压过高。减振器活塞卡住,不能起减振作用。单向阀钢球漏装,换挡执行元件(离合器或制动器)接合过快。换挡执行元件打滑。油压电磁阀不工作。电脑有故障故障诊断与排除由于引起换挡冲击的原因较多,因此,在诊断故障的过程中,循序渐进,对自动变速器的各个部分做认真的检查。
一定要在检测的基础上,有针对性地进行分解修理,切不可盲目地拆修。总体而言,若是由于调整不当所造成的,只要稍作调整即可排除;若是自动变速器内部控制阀、减振器或换挡执行元件有故障,应分解自动变速器,予以修理;若是电子控制系统有故障,应对电子控制系统进行检测,找出具体原因,加以排除。具体检查诊断与排除步骤如下:检查发动机怠速。装用自动变速器的汽车的发动机怠速一般为750r/min左右。若怠速过高,应按标准予以调整。
检查节气门拉索或节气门位置传感器的调整情况。如不符合标准,应重新予以调整。检查真空式节气门阀的真空软管。如有破裂,应更换;如有松脱,应重新连接。做道路试验。如果有升挡过迟的现象,则说明换挡冲击大的故障是升挡过迟所致。如果在升挡之前发动机转速异常升高,导致在升挡的瞬间有较大的换挡冲击,则说明离合器或制动器打滑,应分解自动变速器,予以修理。检测主油路油压。如果怠速时的主油路油压高,则说明主油路调压阀或节气门阀有故障,可能是调压弹簧的预紧力过大或阀心卡滞所致;如果怠速时主油路油压正常,但起步进挡时有较大的冲击,则说明前进离合器或倒挡及高挡离合器的进油单向阀阀球损坏或漏装。
电控机械式自动变速器AMT是在MT和离合器基础上配备一套电控执行机构通过自动切换挡位以达到更好传递动力目的的部件。换挡过程中AMT存在动力中断,是非动力性换挡。根据执行机构作动方式的不同,AMT可以分为电控电动、电控液动和电控气动3种类型。AMT的研究工作主要围绕发动机、离合器和变速器等对象的控制展开的,进而实现起步和换挡时的自动化。1.3机械无级式自动变速器CVT在其速比变化范围内了有级式自动变速器的挡位概念,实现了真正意义上的无级变速,变速过程更加平稳、迅速,可使汽车获得更好的动力性、燃油经济性以及低排放性能。
CVT种类很多,目前应用的主要有带式和链式2种。带式CVT应用为广泛,通过主、从动带轮的可动锥盘轴向运动改变传动半径,从而实现速比无级变化。1.4无限变速机械式自动变速器IVT是一种无限变速传动机构,由速变器与行星排结合而形成的。它可在不需倒挡齿轮的情况下实现倒挡,进一步扩展了速比范围;也可以在没有诸如液力变矩器或起步离合器等装置的情况下实现汽车起步。根据速变器类型不同,可以分为带式、半环形和全环形等形式.对于带式速变器的IVT,其传动机理与带式CVT类似,但是它能够实现正反向的无级变速。
5双离合器式自动变速器DCT是基于平行轴式MT发展而来的。它将变速器挡位按奇、偶数分别布置在与2个离合器所联接的2个输入轴上,通过离合器的交替切换等完成换挡过程,实现了动力换挡,具有良好的换挡品质。根据双离合器类型不同,可以将DCT分为干式和湿式2种。根据中间轴数目不同,也可以将其分为单中间轴式和双中间轴式2种。2自动变速器的优缺点2.1自动变速器的优点更好的行驶安全性车辆行驶过程中,驾驶员根据道路、交通条件的变化,对车辆的行驶方向和速度进行改变和调节。
在城市中,平均每分钟换挡3~5次。正是由于这种连续不断的频繁操作,使驾驶员的注意力被分散,而且易产生疲劳,造成交通事故增加。自动变速的车辆,取消了离合器踏板和变速操纵杆,只要控制油门踏板,就能变速,从而改善了驾驶员的劳动强度,使行车事故率降低,平均车速提高。优异的驾驶性能依靠自动变速技术,按照预先设定的佳换挡规律,整车自动去在恰当的时刻换挡,以获得佳的燃料经济性和动力性。良好的行驶性能自动变速装置的挡位变换快速而平稳,提高了汽车的乘坐舒适性。
自动变速箱是一种能够自动根据引擎转速来换挡的设备。可是也正因为自动变速箱的自动性,如果平常不注意变速箱的维修保养很容易就会出现变速箱故障。常见的故障之一就是自动变速箱频繁跳档,出现故障
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