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小瓶矿泉水灌装生产线工艺流程和矿泉水生产设备介绍
小瓶矿泉水灌装生产线工艺流程：全自动吹瓶机-小瓶矿泉水灌装机-自动上盖机-瓶盖自动消毒机-自动贴标机-生产日期喷码机-自动包装机-自动缠绕机。该矿泉水生产线可用于生产350-2000ml容量的矿泉水。其产量不同，矿泉水生产线也有大有小，我公司生产的矿泉水生产线有3000瓶/小时-36000瓶/小时不等。
小瓶矿泉水灌装生产线的矿泉水水源一般来自地下水和山泉水，通过食药局的化验，原水里含有对人体有益的微量元素。如钙、镁、锌、锶、偏硅酸等。但由于现在矿泉水采矿证比较难办，现在一般都以山泉水打头。
矿泉水生产设备水处理介绍：
1.原水池：将原水至取水点收集后，储存在原水池内，。
2.预处理部分：预处理系统的设置，目的在于改善供水条件，使之达到超滤系统的进水要求，从而保护超滤膜，并延长膜的使用寿命。
3.原水泵采用南方特种泵主要功能：恒定系统供水压力，稳定供水量
4.机械过滤器：采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的锰、铁重金属、泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。主要功能：保证设备的产水量，延长设备的使用寿命。
5.活性炭过滤器：采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可以进行离子交换吸附。由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用，去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余卤值及农药污染物和除去水中三卤化物以及其他的污染物。
6.精密过滤器：精密过滤器用来截留预处理系统漏过的少量机械杂质。主要功能：保证进入中空纤维超滤机组的水颗粒度小于5um。
7.中空纤维超滤机组：中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面，可长期连续运行。
8.杀菌设备：臭氧杀菌器或紫外线杀菌器：通过超滤的矿泉水经过臭氧杀菌器或者紫外线杀菌器进行杀菌，紫外线杀菌器采用波长为。紫外线的作用是除去水中的、微生物等，确保水质安全卫生。
矿泉水生产流程与生产纯净水差不多，只是前期水处理部分稍有改变，后续灌装、包装可通用。纯净水生产线水处理部分配备：石英砂、活性炭、钠离子、精密过滤器、反渗透。矿泉水生产线水处理部分配备：石英砂、活性炭、钠离子、钛棒过滤器、中空纤维。由于，矿泉水中含有益元素需要保留下来，一旦经过反渗透，所有杂质、微生物、等包括有益元素都被去除。
水处理设备根据水质报告配置相应的过滤设备，水中电导率高的情况下需要配置除垢剂软化水中矿物质，降低电导率。水中电导率较高时采用二级反渗透设备。水处理系统具体所用设备提供水质报告或者来电咨询！

矿泉水灌装机的润滑油加注系统，能够防止设备在运转中将涡轮设备带有的机械润滑油耗损后出现的干油，通过三合一灌装卫生门的底部将相对应位置的加注口将润滑油加注，采用三次推举排瓶机构，提高出瓶效率。设计落瓶组件适应不同长度瓶子。出瓶拔轮设有卡瓶检测器。伞形塔上装有检测器，通过启停提升机来控制主机舱内的储瓶量。反瓶在出瓶拔轮与风送道挂瓶口衔接输出，避免中途翻到卡瓶。出瓶处由同步带及星轮控制，确保出瓶稳定、无倒瓶、挤瓶现象。

喷码系统可直接喷印汉字、英文、数字徽标，批号，有效期，生产日期，条形码等在瓶盖，瓶身，标签上。适合在各种材质（塑料膜，纸品，PET，金属，玻璃，编织袋，塑胶等）的包装上喷印。高速喷印多至4行的信息，适合饮料啤酒行业高速运行的包装线。全中文显示菜单，3千种文字库，操作简便。多种语言选择，实时故障显示。由低至高的各种工业防护等级的喷码机系列适合各种普通和严酷的生产环境。矢量激光编码系统，良种功率选择（10W/20/25W/30W/60W/100W）

套标系统用于瓶装PVC套标和收缩的作用。该设备定位率高，速度快。收缩后成品效果好，保持整齐不起褶皱。设备外形美观，结构紧凑，不存在拉丝现象：全机采用304不锈钢防护框罩及进口镁铝主机结构，运行稳定。设备采用多瓶型的弹性选择：适用瓶型范围，可套圆瓶、方瓶、曲线瓶、杯型瓶、扁瓶。
如果以500ml的PET塑料瓶来计算，3000瓶/时的瓶装矿泉水生产线，需要配备出水量为2T/时的小型矿泉水生产设备，一部分用于瓶子的冲洗，另一部分用于灌装，才可以满足生产要求。当瓶装矿泉水生产设备产量达到7000瓶/时，甚至上万瓶的产量，则需要配备更大产量的矿泉水生产设备。总而言之，矿泉水生产设备出水量要与矿泉水灌装设备灌装量相匹配。
瓶装矿泉水生产线设备组成：矿泉水制水设备、吹瓶机、理瓶机、进瓶风道、矿泉水灌装设备、自动上盖机、在线式瓶盖消毒器、出瓶输送、灯检设备、喷码机、套标机（或贴标机）、膜包机（或纸箱包装机）、码垛机。

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