氨氮主要来源于生活污水中含氮**物的分解,焦化、合成氨等工业废水,以及农田排水等。企业生产中产生的废水氨氮也会过高,如:垃圾渗滤液、催化剂生产厂废水、肉类加工废水和合成氨化工废水等都含有较高浓度的氨氮。
解决方法:
这种情况只能在生产工艺上下手,去研发新型产品或加工工序,避免氨氮的产生,但是中间的研发过程和时间需要很长的时间
污水氨氮**标原因
1.生化池中温度过低,导致菌种活性不高,分解能力下降;
2.生化池中污泥的泥龄太长;
3.分顿控制时间短,难控制;
4.硝化反应没有控制好PH等。
其实这时如果浓度方面不高,氨氮的处理可以选择用化学法。化学法(投加氨氮去除剂)这种方法只需直接在末端投加药剂不用改变原有工艺。
解决办法:
(1) 减少进水量,减小内回流比,延长好氧单元的实际水力停留时间,提高硝化效果密切关注其他水质指标及污泥指标的变化;
(2) 尽量避免出现污泥解体或污泥膨胀现象;若出现该情况则应迅速向系统中投加氓凝剂或铁盐,改善污泥絮凝及沉降性能;
(3) 关注 pH 及 TP 情况,尽量保证系统处于弱碱性环境,必要时向系统中投加适量的Na2C03以补充硝化所需的碱度;
(4) 若反应器内TP浓度显著**平时水平,则应向系统中补充适当的二饵或磷肥,改善污泥的絮凝效果及硝化能力;
(5) 加大外回流比、维持生化单元相对较高的 污泥浓度,提高系统的抗冲击负荷能力;
(6) 适当提高 DO 浓度 (2.5 -4.0 mglL) ,改善 硝化效果;
(7) 待这部分污泥进入二沉池后,减少外回流量并剩余污泥排放量,将此部分污泥尽快进行无害化处理;
(8) 若条件允许,可以分别测定污泥呼吸指数 及硝化速率,协助**标原因的判断;
(9) 加大取样化验分析频次,检验所采取的应 急措施对出水水质的改善效果,否则应更换其他方法或多种方法联用,尽量缩短处理系统的恢复时间。
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