*二直型过滤段413;上行段420;下行段430;阻挡柱440;冲水喷头500;垃圾传输带600;致密分筛板700;冲刷水回收池800;回收口810。具体实施方式为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点较加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,新北区结晶蒸发器母液,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是一一表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释,新北区结晶蒸发器母液。术语“一”、“*二”、“*三”等一用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,新北区结晶蒸发器母液,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定。蒸发器自动防泡剂添加控制系统。新北区结晶蒸发器母液
本实施方式中在每个所述喷射管道35上设置有射流器33,所述射流器33的空气入口332位于水面上方,作为推荐,本实施方式中所述射流装置采用双侧对称式射流方式,即所述空气入口332在射流器33的水流通道331的两侧对称设置,如图2所示。作为可选择的实施方式,所述射流器33也可采用现有技术中任意形式的射流器装置。与所述射流生化池3的出水口连通设置有沉淀池4,在所述沉淀池4的出水管道上安装有消毒设备5,用于对所述沉淀池4的出水进行消毒,本实施方式中所述消毒设备5为紫外线消毒设备5。与所述沉淀池4的污泥出口连通设置有自吸式排污设备。本实施方式中所述污水处理装置的产泥量一为传统接触氧化污泥工艺的10~20%,污泥转运周期不**过每年一次,设置所述自吸式排污设备,能够将污泥自动排出,*人工清理污泥。为了适应高速公路服务区空间限制,本实施方式中所述隔油池2、射流生化池3与沉淀池4均采用地埋式设置。本实施方式中所述的污水处理系统还设置有plc控制装置,所述plc控制装置分别与所述不锈钢电动提篮格栅、所述射流装置、所述自吸式排污设备和所述消毒设备5连接设置,用于实现污水处理系统的自动化控制。武进区结晶蒸发器母液市场晶浆在加热室内升温(通常为2~6℃),但不发生蒸发。
冷却介质新鲜的冷却介质需要有合适的配合流量.分级清液循环型:主要是控制循环泵抽吸的是基本不含晶体的清溶液,然后输送到冷却器去进行降温,通过降温使循环母液中的过饱和度增加。下部的结晶生长器主要是使过饱和溶液经中间降液管直伸入生长器的底部,再徐徐穿过流态化的晶床层,从而消失过饱和现象,晶体也就逐渐长大。按照粒度的大小自动地从下至上分级排列,而晶浆浓度也是从下到上逐步下降,上升到循环泵入口附近已变成清液。分级的操作法使底部的晶粒与上部未生长到产品粒度的互相分开,取出管是插在底部,因此产品取出来的都是均匀的球状大粒结晶,这是它好大优点。但是循环泵的输送量在整个结晶器内是一定的,这就造成结晶器内晶粒的流态化的终端速度和晶浆浓度(也就是空隙率的大小)的限制,这样必然带来两个缺点:一个是过饱和度较大,但是安全的过饱和介稳区域一般都是很狭窄的,而且生产上往往不允许越过介稳区的上限,一般都在介稳区中部或偏上一点。所以生产能力的弹性很小。*二个缺点是由于上述现象的存在,造成同一直径的设备比晶浆循环操作的生产能力要低几倍。外循环型结晶器简称FC结晶器,由结晶室、循环管、循环泵、换热器等组成。结晶室有锥型底。
其中,在本发明中,以返回冷冻结晶的上层清液为例进行说明,本发明对整个工艺过程中涉及的返回物料比例不做特殊限定,可按照本领域常规操作进行选择,例如返回冷冻结晶的上层清液占离心母液i和冷凝水i沉降后所得上层清液总量的20-80%。28.在一个推荐的实施方式中,将离心得到的芒硝依次进行热熔、硫酸钠结晶、*二次增稠处理和*二次离心操作。其中,本发明对芒硝的处理不做特殊限定,按照本领域的常规操作即可。29.在本发明中,芒硝依次进行热熔、硫酸钠结晶、*二次增稠处理,可以得到增稠浓浆和冷凝水ii,增稠浓浆经过*二次离心操作,可以得到离心母液ii和硫酸钠粗产品。30.在一个推荐的实施方式中,冷凝水ii和离心母液ii混合后,一部分返回硫酸钠结晶操作,剩余部分作为氯化钠结晶母液送去步骤(2)进行处理。31.在一个推荐的实施方式中,将得到的硫酸钠粗产品进行干燥,得到硫酸钠产品。其中,本发明对硫酸钠粗产品的干燥条件不做特殊限定。32.步骤(2)中:33.在一个推荐的实施方式中,经过加热后氯化钠结晶母液的温度为20-30℃,推荐为22-28℃。34.在一个推荐的实施方式中,步骤(2)中的所述加热推荐为氯化钠结晶母液与整个处理方法中所得结晶冷凝水进行换热。物料降低冷却后,在结晶缸内形成过饱和溶液后在结晶缸内,溶质后的进入蒸发系统与蒸发系统的溶液混合。
水解酶:脲酶:过氧化酶的重量比为14~16:~:~;所述厌氧池内设置多组间隔布置的过滤海绵或者网板,厌氧池内加入厌氧菌,厌氧菌包括甲烷菌、梭菌和丁孤酸菌,厌氧池内每1l水内含至少10000个厌氧菌,甲烷菌、梭菌和丁孤酸菌的个数比为2:1:1;所述过滤罐的侧面上下各设置一个*二进水口,两个*二进水口各自连接横向的*二布水器,过滤罐的底面设置*二出水口,两个*二进水口各自并联连接热风进口,过滤罐的侧面设置热风出口,过滤罐内部体积60~80%放置*二填料,*二填料包括硅藻泥和膨润土,硅藻泥体积为50~70%,膨润土体积为30~50%,*二填料中加入*二催化剂,每立方米的*二填料加入的*二催化剂为2~4g,*二催化剂包括脲酶和过氧化氢酶,脲酶和过氧化氢酶的重量比为~:~;所述好氧池内设置多组间隔布置的过滤海绵或者网板;好氧池内加入好氧菌,好氧菌包括大芽孢杆菌、小芽孢杆菌、假单胞细菌、大肠杆菌、链球霉菌、红线菌和八叠球菌,好氧池内每1l水内含至少10000个好氧菌,大芽孢杆菌、小芽孢杆菌、假单胞细菌、大肠杆菌、链球霉菌、红线菌和八叠球菌的个数比为2:3:1:5:3:1:5;所述沉降池内放置有蜂窝层板,沉降池上方设有二氧化氯药水罐。强制循环蒸发结晶器是一种晶浆循环式连续结晶器。新北区小型结晶蒸发器母液修理
料液自循环管下部加入,与离开结晶室底部的晶浆混合后,由泵送往加热室。新北区结晶蒸发器母液
112、一挂圈;12、限位板;2、连接杆;21、中间挂圈;3、咬合块本体;31、限位外板;311、通气孔;312、*二挂圈;32、小块咬合块;321、防滑槽;33、限位内板。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例一一是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“**”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,一是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“一”、“*二”一用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“一”、“*二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中。新北区结晶蒸发器母液
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