云南融雪剂造粒机 江苏耀飞干燥供应

干法辊压造粒机的工作过程和特点

干法辊压造粒机主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个相对旋转的辊轮间隙，压缩成片。在辊压过程中，物料的实际密度能增大1.5-3倍，从而达到一定的强度要求，云南融雪剂造粒机。1、物料经机械压力强制压缩成型，*任何添加剂，产品纯度得到保证，干粉直接造粒，*后续干燥过程、较有利于现有生产流程的衔接和改造。2、颗粒强度高，堆积比重的提高较其它造粒方式都较为明显。尤其适合于增加产品堆积比重的场合，适应原料范围广，颗粒强度可根据不同物料自由调整。3、结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短，云南融雪剂造粒机、能耗低、效率高、故障率低，云南融雪剂造粒机。 根据机械挤压造粒工艺原理，将配置好的，具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状原料。云南融雪剂造粒机

辊压造粒机的优点

辊压造粒机是肥料造粒的主要设备之一。可用于辊压造粒肥料生产线的造粒过程中，是粉末造粒的主要方法。辊压造粒机将物料挤出成颗粒状，造粒前不喷水，造粒后干燥并冷却。造粒率为90％。生产过程是环保且高度自动化的。与圆盘造粒生产工艺或滚筒造粒生产工艺相比，节省了干燥和冷却系统，减少了输送设备，减少了工厂面积，并减少了燃料和动力的消耗。而且肥料不加热，减少了养分的流失。辊压造粒机的辊磨损是主要问题。使用一段时间后，辊子表面会磨损或损坏。辊表面受损后，颗粒的压实效果变差，颗粒的密度降低，成品的产量降低。因此，使用辊压造粒机的关键是定期检查辊的表面状态，及时维护并确保造粒机的稳定高效运行。 湖南实验室干法造粒机另外，如果预防性维护的成本**维修或更换的成本，那么这是有意义的。

干法辊压造粒机

对粉末产品进行颗粒强度加工，它的意义通常体现在哪些方面呢？

下面江苏耀飞就和小编一起来了解一下吧。其意义主要体现在以下3个方面：1.减少粉尘污染，改善作业条件。2.满足生产工艺要求，如增加孔隙率和比表面积，提高热传导率等。3.改善产品的物理性能（如流动性、透气性、堆积密度），并避免在后续操作（干燥、筛分、测量）和使用过程（测量、配料等）中出现离析、脉动、结块、桥接等不良影响，改善外观和流动性，便于储存和运输，控制溶解度，控制孔隙率和比表面积等。为提高生产和使用过程自动化以及密闭操作创造条件。

随着环保要求的进一步加深，以及降低能耗要求的进一步提高，电池正极材料尤其是磷酸铁锂、碳酸锂等原料粉末在进入煅烧环节时需要降低粉尘量，增加单次投料量，此时就需要将原料粉末造粒，为此我公司精心改进，生产出GF-M系列造粒机，*，产能优，成品颗粒中铁离子等磁性物质含量微小，完全适用于正极材料行业。

氨基酸造粒机简介：氨基酸制粒机直接通过机械压缩再破碎筛分的方法将氨基酸粉末做成颗粒，不破坏物料特性。生产过程负压运行，安全有**。做成的颗粒粉尘少，体积小，运输成本低，较环保安全。根据机型的大小，产能可达50-3000KG/小时。 原料可通过手工或真空上料机加入料斗，经垂直放置的送料螺杆输送和压缩，被推至两挤压辊轮的咬入角；

如何对造粒机进行分类？

熔融的聚合物从热口模挤出，被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被抛入水流，进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却，然后送入离心干燥器脱除水分。条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段（水浴或鼓风机）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料（现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，以产出质量稳定的条料）。条料从口型排出后，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却。如果采用水冷，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用，把条料精确地切成所需长度。 通过水平放置的压辊，将原料挤压成薄片（压辊的速度决定物料在辊压区停留的时间）；湖南脱硫石膏干法造粒机

预防性维护通过减少或消除昂贵的维修和更换来节省资金。云南融雪剂造粒机

3、高速造粒机插水平穿墙碗帮助粉末混合，打破产品所需尺寸颗粒，内置的冲水系统主搅拌轴和造粒机的轴密封在改变产品清洁轴，与工厂的洗水内置引流管。造粒机电机上设有可移动的不锈钢外壳，包括电机和简化清洁。4、所有运动部件的机器完全封闭，消除事故，机器不能启动除非搅拌机盖正确关闭，平壁型放料阀消除口袋放料阀口。可选配件：1、气动（非旋转式）放料阀，脚轮安装方便搬运移动单元，随着光玻璃装置顶盖、视镜和过滤器的安装口。2、不锈钢储气罐，0.3微米的空气过滤器压缩空气，U形造粒机（02号）和刀刀片（08号）选项，变频驱动器（VFD）两电机变频调速搅拌、造粒机。3、GZL系列干法辊压造粒机粘结剂制备容器喷雾系统，容器与T/C端连接从机采集的材料，检查灯装置。云南融雪剂造粒机

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