正确的OEE计算,应该有设备时间开动率=开动时间/负荷时间其中,负荷时间=日历工作时间-计划停机时间-设备外部因素停机时间开动时间=负荷时间-设备调整初始化时间(包括更换产品规格、更换工装模具、更换刀具等活动所用时间)其他公式的算法和项目内容不变,河南什么是OEE。这样计算得到的OEE可以准确反映设备本身的问题,能够客观评价企业的设备管理水平,同时也不会使企业之间的OEE因理解与算法不同而不可比。如果要反映企业设备效率,即把所有与设备有关和无关的因素都考虑在内,则可以通过TEEP来反映。企业OEE计算疑惑辨析笔者根据众多企业的统计和计算实际,提出将OEE公式的计算方法加以修正。原来的★负荷时间=日历工作时间-计划停机时间现在修正为:★负荷时间=日历工作时间-计划停机时间-非设备因素停机时间原来的★开动时间=负荷时间-故障停机时间-安装,河南什么是OEE,河南什么是OEE、调整和初始化停机时间,仍保持不变多维明软智能工厂帮您提升厂内物流,提升设备OEE,实现企业降本增效。河南什么是OEE
·可以针对问题,分析和改善生产状况及产品质量。·能大化提高资源和设备的利用率,挖掘出大的生产潜力。效益企业规划:·可以为企业规划提供客观科学的决策依据。·可以为企业提供很多的增值意见和建议。生产管理:·能收集到生产线的实时数据,以便建立车间监控管理系统。·能分析/跟踪生产线设备的有效利用情况,以便大化挖掘设备生产潜力。·能分析/跟踪生产线上的潜在风险和六大损失,以便降低生产成本、提高生产力。·能为企业精益生产管理提供可视化的生产报告。设备:降低设备故障以及维修成本,加强设备管理以延长设备的使用寿命。员工:通过明确操作程式和SOP,提高劳动者的熟练程度和有效工作业绩,从而提高生产效率。工艺:通过解决工艺上的瓶颈问题,提高生产力。质量:提高产品直通率(FTT),降低返修率,减少质量成本,海南OEE是什么多维明软智能工厂对生产物料自动调度,降低生产设备的等料时间,提升设备OEE。
水平对比,国内外OEE水平对比据**TPM协会的数据,许多企业在引入TPM模式后设备有效度(时间开动率)、性能开动率、产品合格品率分别达到90%和95%和99%,设备综合效率因而达到85%,较前均有较大幅度的提高。在钢铁界,处于*地位的韩国、日本和中国的宝钢,设备综合效率水平分别处于何种水平,有关数据列举如表1所示:时间开动率A=(a-b-c-d)/a运行效率B=(a-b-c-d)/(a-b)可利用率C=(a-c-d)/a,(a、b、c、d分别对应表格内日历时间等数据)由于无法得到在性能开动率和合格品率等方面较详细的数据,用设备综合效率的因子之一——时间开动率进行比较,宝钢2003年处于**80%的水平,而日韩企业已**过80%;如采用可利用率进行比较,日韩企业已**过85%,而宝钢**85%。通过宝钢和韩国、日本钢铁企业的比较,宝钢尽管设备装备和技术均为上佳水平,但在设备管理指标上还有很大的提升空间。
若设备的原设计指标保守,根据实际,设备开动速度可以提升。经过论证,这种提升不会造成对设备的损坏。那么,应该改变设备的设计速度指标,即理论加工周期,使速度开动率始终保持为一个不大于**的统计结果。因为异常提升设备运行速度(使设备过早进入耗损故障状态)造成速度开动率不正常的夸大,得到较高的OEE水平,掩盖了设备维护不当等问题,可能误导企业,不利于激发设备管理者对人—机系统六大损失的攻关和控制。总之,让OEE应保持为一个不大于**的统计量,可以激发企业始终不渝地致力于OEE的提升。规范算法统一起来,就可以使这一指标横向、纵向可比。同时可以使这一指标客观反映设备维护状况,成为引导设备管理进步的积极因素。多维明软ERP系统管理生产各个环节,提升设备OEE水平。
设置设备故障停机(可选)如果设备物模型能够准确识别设备停机是有用设备故障造成,可设置设备故障原因,首先选择物联设备属性,然后填写属性表达式和值。如果设备物模型能够采集到设备故障的编码或者描述,可以选择设备故障原因对应的物联网设备属性。设置设备其他停机原因(可选)如果设备物模型能够识别出什么原因停机,可设置设备的其他原因,首先选择物联设备属性,然后填写属性表达式和值。比如说设备物模型中有一个设备停机原因标识,用不同的数字表示不同的因素,如下示例:0:正常运行1:缺料2:无生产任务3:换品种4:安全保护那么选择该属性,然后选择对应的表达式和值。设置产量和次品统计方法通过物联网设备的计数器属性可以统计设备的总产量和次品,首先选择物联网设备的产量计数器属性,然后输入产量计数器的上限值,计数器达到上限值后会归零重新计算。比如计数器上限为99999,统计到产量为99999以后,再生产一次计数器将变成1,重新开始计算。多维明软一体化数字工厂解决方案帮您提升厂内物流,提升设备OEE,实现企业降本增效。河南什么是OEE
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速度开动率=理论加工周期/实际加工周期合格品率=合格品数量/加工数量ENDOEE计算实例1我们举一个例子来说明OEE的计算方法:假设某设备某天工作时间为8h,班前计划停机15min,故障停机30min,工装调整25min,产品的理论加工周期为0.6min/件,一个工作天共加工产品450件,有20件不合格,求这台设备的OEE?根据上面可知:?计划运行时间=8x60-15=465(min)?实际运行时间=465-30-25=410(min)?有效率=410/465=0.881(81%)?生产总量=450(件)?理想速度*实际运行时间=1/0.6x410=683?表现性=450/683=0.658(68%)?质量指数=(450—20)/450=0.955(95%)?OEE=有效率x表现性x质量指数=54%河南什么是OEE
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