苏州水泥库堵塞疏通多少钱

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1：内防腐
所有接触油品部位的防腐均称为内防腐。

（1）罐底板上表面及罐内壁下部0.6m范围内的防腐方案如下。

a．方案1：采用涂料和牺牲阳极联合保护措施。对涂料的要求为：耐原油、耐沉积水、不导静电，具有良好的抗阴极剥离能力。可选用树脂类、聚氨酯类等绝缘涂料，涂层干膜厚度不宜**200μm。阳极材料应根据沉积水中腐蚀性杂质性质确定，一般可选用铝合金阳极。

b．方案2：采用金属喷涂+涂料封闭进行保护。金属喷涂层可采用铝、锌、锌铝复合结构，金属喷涂层厚度不宜**200μm。封闭涂料层或耐原油、耐沉积水，可选用树脂类、聚氨酯类等绝缘涂料。

（2）其余部位，包括罐壁内表面1.8m以下剩余部分、浮**底板下表面、浮**外边缘板外表面、浮**支柱及内件等表面，采用涂料保护，对涂料的要求为耐原油、导静电。可选用树脂类、聚氨酯类等抗静电涂料，涂层电阻宜为106～108Ω，导静电剂不宜采用石墨。涂层干膜厚度不宜**200μm。

（3）加热盘管外表面采用涂料保护，对涂料的要求为耐温（250℃以下）、耐原油、耐沉积水。可选用无机富锌类、**硅耐温涂料。


目前国内船舶除锈工艺有很多种方法，手工用榔头、铲刀、刮刀、钢丝刷等工具；小型风动或电动除锈、小型风动或电动除锈、高压水磨料除锈和抛丸除锈等机械除锈方法；还有利用酸与金属氧化物发生化学反应，即通常所说的酸洗除锈的方法。这些传统的除锈方法在环境保护、工人健康、工作效率和涂装效果上都需要改进。下面我们主要介绍一下这些船舶除锈工艺的优缺点。

一、手工除锈

手工除锈的工具有榔头、铲刀、刮刀、钢丝刷等，特点是劳动强度大，除锈效率低，一般在0.2～0.5 m²/h，且工作环境恶劣，难以除去氧化皮等污物，除锈效果不佳。目前，手工除锈主要应用在局部缺陷的修补，以及狭小舱室、型钢反面角隅边缘等作业困难区域。

二、机械除锈

1、小型风动或电动除锈

主要工具有角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等，属于半机械化设备，特点是工具轻巧、机动性大，能较去除锈、旧涂层等，且能对涂层进行打毛处理，效率比手工除锈大大提高，可达1～2 m²/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度较小，不能达到优质的表面处理质量，工效较喷射处理低。

2、喷砂除锈

主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度，设备包括敞开式喷砂除锈机、密闭式喷砂机、真空喷砂机。除锈效率高，机械程度高，除锈质量好。但对由于磨料一般不能回收，对其他作业有影响，清理现场麻烦，所以环境污染较重。

3、高压水磨料除锈

利用高压水射流的冲击作用加上磨料的磨削作用和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染，不损伤钢板，大大提高除锈效率，除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈，须涂装专门的带湿除锈涂料，对一般性能涂料的涂装有较大影响。

4、抛丸除锈

抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的，特点是生产效率高，而且费用低、自动化程度高，可实现线操作，但仅在室内操作，且对环境污染较大。

三、化学除锈

主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，只能在车间内操作。

油罐防腐措施有哪些？鲁强能源装备作为专业油罐厂家，对于油罐的防腐问题，我们提供一套具体的方法，希望对大家有一定的帮助。

【1】阴极保护

采用牺牲阳极的阴极保护法来保护罐底板上表面的阴极，由于温度的因素，选择阳极时，不宜选用锌；考虑安全因素，不宜选用镁，所以铝合金是理想选择。此方法易于安装，更换方便。

【2】涂料防腐

对防腐覆盖层的要求是：存储产品抗渗透，耐潮，不变质；有很好的附着性能，抗阴极剥离，抗冲击，易修补，耐存储温度，耐老化性能好。由于输送过程中油品和管壁有摩擦，因此，要求使用电阻率在108欧姆以下的防静电涂料。

由于罐底板安装了牺牲阳极，因此，静电可通过阳极导出，建议采用重型玻璃鳞片涂料，这种涂料有很多优点：耐化学介质浸泡、抗冲击性能、良好的粘结力和耐磨性、具有优良的抗渗透性、溶剂少、固体含量高、可作厚涂等。