西藏叉车指纹 智能化管理叉车 关注人物车安全

面向未来，坚持自主创新，树立是硖石的长远发展规划。目前，硖石50%以上员工为研发人员，拥有完善的体系。硖石科技以中国智能制造业市场为导向，拥有一批长期致力于新技术工业应用和非标设备的研发、制造工作的化技术人才。公司一直秉承“顾客至上、质量为本”的经营理念，力求打造成“智能应用技术”，为中国装备制造业做出较大的贡献。
购买叉车成本还算比较高的，那么我们要尽可能降低叉车的维修，做好日常的维护保养，如何降低叉车维修率呢?

威盛Mobile360 AI叉车安全驾驶套件还能为车辆提供安全带感知器、车俩**速提醒等等，通过**速警告，有效减少叉车运输过程中的翻车风险。该套件是一套完整的软硬件解决方案，可实行现场安装和数据托管，并能根据用户需求进行灵活定制。随着自动驾驶技术的发展，叉车搬运正以较快地速度发生变革，未来的叉车在搬运物料时将会变得较加自动化、智能化。运用的AI叉车安全驾驶套件，不仅可以提升叉车的安全，还能大大降低车队营运成本，减轻驾驶员的劳动强度，提升仓库管理的工作效率。

叉车车队管理面临的挑战
1.安全问题
以美国为例，每年与叉车有关的事故造成约100人，20000人受伤。叉车使用过程中严重的安全问题主要由以下原因造成。
●企业的叉车操作人员未严格控制，拿到车钥匙的人员都能操作叉车，造成叉车发生碰撞或事故时，事故责任难以追究；
●叉车操作人员操作技能的培训不到位，没有按照安全操作手册操作；
●叉车使用现场安全**设施缺乏；
●叉车自身安全性能不足，这个问题随着CE认证、相关叉车强制安全法规的实施，正在逐步得到解决。
2.高昂的费用
叉车使用费用构成，相关统计表明，叉车购买费用只占总使用费用的20%，而操作人员费用、维护费用等费用占80%。在美国，以一个50台电
动叉车组成的车队为例，单台叉车使用费用可达到25万美元，50台叉车一年费用达到1250万美元。所以，对于拥有大型叉车车队的企业，如何降低高昂的使用费用，是一个很大挑战。
3.叉车利用率问题
在一个拥有大型叉车车队的企业，叉车实际利用率往往不高。对一个拥有42台叉车的车队进行实时跟踪获得的叉车利用率图来看，在内，多同时作业的叉车只有28台。再以一个叉车操作员操作一台叉车的情况为例，一个叉车操作员有效工作1小时，却需要支付8小时工资。可见，叉车利用率低下的问题的确会给企业带来巨大财务负担。
4.管理问题
每台叉车的健康状况如何？当天有哪些叉车可以出勤？可出勤叉车总台数有多少？哪些叉车需要进行保养？哪些叉车需要维修？出勤车辆工
作运行状况如何监管？……这些都是车队管理面临的实际问题。

叉车事故中，大部分发生在使用环节，尤其表现在驾驶员不合理操作叉车，甚至是无证驾驶。同时，叉车驾驶员工作强度大，作业时间长，常因疲劳驾驶而酿成叉车事故。预防和减少叉车的撞击事故，可以采纳以下措施：1)条件允许的情况下，设置叉车通道和人行通道，在空间上将叉车与行人隔离，如果条件不允许，也必须在叉车行驶的区域设置警告标示，提醒行人注意安全。2)加强叉车的日常维修保养工作。每次使用叉车前，驾驶员必须对叉车进行日常检查，严禁使用不安全叉车。
3)加强叉车驾驶员的技术培训和安全意识。叉车驾驶员必须持证上岗，严禁**速，**载，酒后驾驶;同时，合理制定工作时间表，驾驶员连续工作后必须合理安排休息，严禁疲劳驾驶。
4)安装叉车防撞预警系统，采用UWB无线定位技术，人员佩戴标签，叉车安装基站，当人靠近叉车时，叉车检测发出声光报警，提醒驾驶员注意作业人员。
大禹治水的智慧与百折不挠的精神，是硖石文化的精髓。我们坚信做任何事情只要做到尽心尽力，一定会无限接近美好的未来。企业愿景：运用的技术，服务于实体工业现场。企业精神：智慧拼搏、诚信、合作共赢、持续成长。

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