高温冷却塔产生噪声的原因
高温冷却塔在运行一段时间后会出现一些噪声,大家知道什么原因吗?下面小编给大家具体分析一下高温冷却塔产生噪音的主要原因
1、风机所产生的噪声:风机是机械通风式高温冷却塔主要的噪声来源,该噪声是空气动力噪声,包括湍流噪声和旋转噪声。湍流噪声的声强与气流相对速度的六次方成正比,也与叶片形状等有关,具有连续的频谱特性。旋转噪声是叶片旋转时形成脉动产生的,它与叶片数,气体流量,静压等有关,它的频谱呈低中频特性。
2、淋水噪声:淋水噪声是高温冷却塔的淋水装置下落水时与下塔体底盘中积水撞击产生,其噪声级与落水高度,单位时间内的水流量有关,一般仅次于风机噪声,且呈高频特性。高温冷却塔的水落噪声通常是高温冷却塔噪声中次于风机的成分。当风机噪声降低后,淋水噪声则占主要地位。根据高温冷却塔类型,尺寸,有时此风机的噪声还要大,一般是依塔高,水量和高温冷却塔填料的间距而定。
3、减速机和高温冷却塔电动机的噪声:减速机噪声主要是齿轮啮合时产生的噪声,一般如果加工精度高,噪声是不大的。减速机的噪声,对冷塔总噪声的影响是很小的。另外减速机的底座,可以采用防振材料以隔绝可能发生的噪声。
4、水泵产生的噪声:工业高温冷却塔往往是在塔附近设置循环水泵,它的噪声与其他声源相比也是很大的。另外水泵的驱动一般是用电动机或蒸气透平,这也是一个较强的噪声源。水泵安置在高温冷却塔附近,用于循环冷却水,时常和水管共振发出高频有调噪声。如果该噪声强度较大,则需要一起治理。
5、配件噪声:这种噪声在实际使用时对环境是没有丝毫影响的,它仅在运转时,管子的水量不足或者阀门的节流不妥而产生刺耳紊流声,由于蒸气透平的高压蒸气配管漏气,产生较高声级的噪声,一般只要调整操作的条件即可解决。
冷却塔填料成型工艺
冷却塔填料成型成型工艺环境条件:成型时要求室温≥ 15 ℃,相对温度≤ 80 ℃。
外观质量:冷却塔塔体外表面胶衣层应均匀,平均厚度不大于0.5mm ,表面光滑无裂纹,色调均匀。冷却塔体外表面的气泡和缺损允许修补,但应保持色调一致。修补后塔体外表面上直径3~5mm,气泡在1m2内不允许**过3 个。塔体内表面为富树脂层。塔体边缘整齐,厚度均匀,无分层,加工断面应加封树脂。
树脂含量:塔体的树脂量(不计胶衣层和富树脂层)控制在45 %~55 %,富树脂层的树脂含量在70%以上;喷射成型部分在65%以上;阴模对压成型玻璃钢风机叶片的树脂含量控制在43%~50%。
固化度:不饱和聚酯树脂玻璃钢的固化度要求不小于80 %,环氧树脂玻璃钢的固化度要求不小于90%。
玻璃钢弯曲强度:不饱和聚酯树脂玻璃钢的弯曲强度不**147 M Pa (1500kgf/cm2 ),环氧树脂玻璃钢的弯曲强度不**196MPa。
冷却塔填料成型工艺流程,虽然工艺形式有多种,但生产过程基本相同,大致都可归结为定型、浸渍、固化三个方面。
1、定型:关键是按设计制作的模具,将增强材料均匀地配置。把增强材料预先定型的过程称为预定型。预定型应做到与定型形状一致。
2、浸渍:把增强材料周围的空气用树脂基体置换的过程,浸渍过程分脱泡和浸透两个步骤。基体黏度、基体和增强材料的组成比例、增强材料的形态是支配浸渍好与差、易与难的主要因素。
3、固化:固化是化学反应的过程,是分子结构由一维变为三维的过程。通常基体稳定在不妨碍际应用的状态,为使固化表现出来而采用反应引发剂进行化学激发,用促进剂或加热来促进反应。
空气分配装置
利用进风口、百叶窗和导风板等装置,引导空气均匀分布于冷却塔整个截面上。
水塔运转过程中注意事项:
a、经过5~6天的运转,重新检查风车减速机V型皮带是否正常?如果松弛的话,可利用调整螺栓重新适当锁紧;
b、冷却塔经过一个星期运转后,必须重新更换循环水,以便管路中之杂物尘垢;
c、冷却塔之冷却效率会受到循环水位高低影响,基于此项原因,故必须确保热水盘之一定水位;
d、冷水盘内之水位如果下降的话,循环水泵和冷气机的性能将受到影响,因此水位亦必须保持一定;
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