不锈钢储罐是用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐,钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施,我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐,钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。
随着眼前储罐行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了储罐,越来越多的企业进入到了储罐行业,钢制储罐是储存各种液体(或气体)原料及成品的设备,对许多企业来讲没有储罐无常生产,特别是战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。我国的储油设施多以地上储罐为主,且以金属结构居多。
由于储存介质的不同,储罐的形式也是多种多样的。
按位置分类:可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。
按油品分类:可分为储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
按用途分类:可分为生产油罐、存储油罐等。
按形式分类:可分为立式储罐、卧式储罐等。
按结构分类:可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等。
按大小分类:50m3以上为大型储罐,多为立式储罐;50m3以下的为小型储罐,多为卧式储罐。
按储罐的材料:储罐工程所需材料分为罐体材料和附属设施材料。罐体材料可按抗拉屈服强度或抗拉标准强度分为低强钢和高强钢,高强钢多用于5000m3以上储罐;附属设施(包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等)均采用强度较低的普通碳素结构钢,其余配件、附件则根据不同的用途采用其他材质,
随着发酵产品需求量增加,发酵过程控制和检测旋转喷水搅拌水平提高,发酵罐机嘚了解和优化嘚机认识水平提高,以及空气无菌处技术水平嘚提高,发酵罐嘚容积增推进式搅拌规格大已成为抗生素工业嘚趋势。
在工业生产中,尤其是制药工业中,使用得广泛的是通用式发酵罐。这种发酵绕既具有机械搅拌装置,又具有压缩空气分布装置。发酵罐的搅拌轴既可置于发酵罐的顶部,也可置于其底部,其高径比为2:1-6:19有关的重要因素是氧传递效率,功率输入,混合质量,搅拌桨形式和发酵罐的几何比例等。
发酵过程可以通过固体培养和深层浸没培养来完成,从生产工艺来说可分为间隙分批、半连续和连续水泥搅拌桩发酵等,但素工业化大规模嘚发酵过程,则以通气纯种培养为主。
通过纯种培养嘚发酵罐有自吸式发搅拌机械酵罐、标准式发酵罐、气升式发酵罐、喷射式叶轮发酵罐、外循环发酵罐和多孔板塔式发酵罐等。自吸式发酵罐沥青搅拌设备系通过发酵罐内叶轮嘚高速转动,形成真空将空气吸入罐内,由于叶轮转动产生嘚真空,其吸入压头和空气流量搅拌釜发展史有一定限制,因而仅适用对通气量要求不高嘚发酵品种;塔式发酵罐素将发酵液置于多层多孔塔板嘚细长罐体内搅拌桩墙,在罐底部通入无菌空气,通过气体分散进行氧嘚传递,但其供氧量也受到一定限度。
不锈钢搅拌罐安装步骤如下:
1、检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方,以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象;
2、在专业技术人员的指导下,对不锈钢搅拌罐设备、电气控制装置及配件进行正确安装,并检查管路是否畅通,安装的仪表是否正确,是否有损坏现象。启动搅拌罐设备前先检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在,以免发生危险;
3、采用预埋地脚螺栓的方式,在牢固的基础上对不锈钢搅拌罐设备进行水装;
4、不锈钢搅拌罐安装好后,行几秒钟的试运行,确定无电气短路或无异常声响后,方可进行短时间的试转;
5、若搅拌罐上配有机械密封,在主机启动前其机封润槽内必须注入适量的10#或缝纫机油,其机封冷却腔内必须通入冷却水,便于机封装置得到良好的润和冷却。如果机封在出厂时未调节,在安装完毕后可按照安装使用说明书调节机封至佳位置,方可正常运行;
6、设备在正常运转后,先检查轴承温度、运行平稳度、密封性以及仪表是否正常,确认正常后搅拌罐可以进行投料生产了。
固态发酵罐包括卧式固态发酵罐筒体,内置循环风道,多组冷却水管,鼓风装置,空气循环系统。固态发酵罐筒体,有双筒体固态发酵罐和筒体固态发酵罐两种。筒体固态发酵罐,其特征在于在筒体内焊接正方形隔板,正方形隔板内外形成循环风道。而双筒体固态发酵罐,其特征在于一个循环接管和一个循环风机管连接两个固态发酵罐筒体,形成循环风道,双筒体固态发酵罐含多组冷却排管。
固态发酵罐的特点可归纳如下:
(1)无机械翻动装置,传质与传热由气体循环风机实现;
(2)反应器结构简容易密封,便于工业放大;
(3)发酵罐为一耐压容器,可用压力蒸汽进行严格的空罐或实罐;
(4)反应过程始终维持在正压阶段,易于保持无菌过程;
(5)周期促进微生物谢、强化细胞内外的传质,减少谢产物的反馈抑制;
(6)反应器内的温度、湿度均匀一致,易于控制;发酵过程实现自控.
发酵罐在投入工作使用必须是需要经过的消毒,因为发酵罐在设计的结构上相对而言也是比较的复杂化。而我们想要对于发酵罐进行一个的消毒是非常困难的,那么为了保证工作质量,如何才能够将发酵罐进行处呢?
想要进行消毒处,先需要将发酵罐相结合的空气过滤器用蒸汽进行,然后再用空气进行吹干。在罐内进行处之后,再将发酵罐输料管里面长期累积的污水放掉并进行洗净。
尤其是在的工作进行的时候,罐内各个排气是需要畅通的。但是每个排气孔的排气量不能过大了,一切当以节约使用用气量。等到发酵罐内部的压力低于空气压力的时候,在向发酵罐内直接输入无菌空气,能够达到的消毒。
的设备,是按照发酵过程的工艺要求,保证和控制各种生化反应条件(T,P,O2,防止杂菌污染),以促进微生物的新陈谢,使之能在低消耗下获得较高的产量的一种设备。广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。
发酵罐工作原理
自吸式发酵罐工作原理
该发酵罐利用搅拌旋转时产生的抽吸力吸入空气,不需要空气压缩机提供压缩空气,从而省去了空气系统,使设备成本降低。它的搅拌器是一个空心叶轮,叶轮快速旋转时液体由于离心作用而被甩出,并在叶轮空心部分形成负压,从而将罐外的空气吸到罐内。同时空气因受到高速流动液体的摩擦剪切作用而变成细小的气泡,均匀分散在液体之中,然后借助导轮流将气液混合物导入发酵液中并与之混合。
气升发酵罐工作原理
借助在环流管底部的喷嘴将空气以250-300m/s的高速喷入环流管,使气泡分散在培养基中。由于环流管内部的液体溶有大量气泡,其密度明显小于反应器主体中培养液的密度。该反应器正是借助这两者之间的密度差是培养液在环流关于反应主体间作循环式运动,把反应主体中由于菌体谢而溶氧量低的培养液送入环流管,待培养液补充氧气后再送回反应主体,从而为菌体生长提供良好充足的氧气供应。
塔式发酵罐工作原理
利用通入培养液的无菌空气泡上升来带动液体运动,产生混合效果的非机械搅拌式发酵罐。
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