果蔬脆片具有 “三 不 变”——既产品颜色、营养、味道不变化; 不减少,不增加——产品除了水分,什么都没有减少;产品除了美味,什么都没有增加; 高营养、低脂肪——采用**的HACCP质量控制系统,运用**的双透双渗脱水工艺,保留了果蔬中的营养成分和微量元素; 非膨化、非油炸——产品的生产工艺流程无膨化过程,使用真空低温油浴脱水技术,避免产品油炸”
灭酶
釆用烫漂或其它热处理(杀青)的方法软化组织,同时除去涩味和蜡质。烫漂的工艺参数因原料品种而定,一般为80-100℃,2-8min。
脆片的包装
脆片在通过各项检测并确定合格后,可以进行包装了。可以将脆片倒入全自动包装机的传送通道,传送通道将脆片传到自动分量器处,将脆片分成相等的分量,然后再进行装袋、封袋等操作。
真空油炸
在放入原料前煎炸油须先预热至110℃的油,然后将装有果蔬片的筐放入油锅内,立即密封抽真空。原料油炸时间的长短也是不同的,水果类例如苹果,低温油炸时间25分钟即可,蔬菜类例如胡萝卜低温油炸时间控制在40-50分钟,食用菌类,例如香菇,则需低温油炸30分钟即可,工作人员一定要按照规定的时间进行炸制。
速冻
目的是提高脆片的膨化度,增加制品酥脆感,减少果蔬片的变形,且有利于真空油炸时水分逸出,工艺参数为-18℃、12h。
从工艺的角度来分析。对于产品质量来说,工艺的重要性是勿庸置疑的。在工厂的设备等硬件到位之后,硬件对产品质量改进的影响已经有限了。主要是在工艺上做文章。产品质量的好多问题都是因为工艺的不完善、控制不到位引起的。这些问题不能归咎于设备因素。随着生产的进行,工艺的改进是必然存在的。新开始生产的果蔬脆片厂,其加工工艺会相对简单。但随着生产的深入,加工的品种越来越多,情况越来越复杂。工艺控制点会相应的增加。也是说,工艺有从简单到复杂的变化趋势。随着科学技术的发展和整个行业水平的提高,越来越多的新技术、新方法、新的添加剂和辅料得到应用。会使更多的不合理工艺得到改善。产品的质量较加趋向于稳定,**程度也会有所提高。
青岛安美瑞生物科技产业园股份有限公司是一家集研发、生产于一体的、果蔬**生态产业链大型现代化企业,自成立以来,立足于平度,服务于三农,结合当地丰富的农副产品,联合中国海洋大学、青岛大学等高校,打造成为一条完整的、果蔬**生态产业链及青岛北部的第三方检验检测中心。