矿泉水生产线 矿泉水灌装设备 加工工艺流程图

全自动矿泉水生产线适用于灌装生产小瓶装350ml、550ml、1L、1.5L等容量的矿泉水，如市面上的爱夸、恒大冰泉、百岁山等瓶装饮用矿泉水。整条包装流水线主要包括矿泉水的过滤、净化、杀菌系统，制作瓶子的系统，三合一常压灌装系统，成品水检测仪器，标签设备，喷码设备，包装设备。根据市场的需求，按照矿泉水流水线生产速度来区分，以500ml容量的瓶子为基准，矿泉水包装流水线分为2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时-36000瓶/时。
一条完整的小瓶水全自动矿泉水生产线包括水处理设备、全自动吹瓶系统、空瓶风力输送轨道、三合一常压灌装机、自动上盖机、在线式瓶盖消毒隧道、成品输送、灯检设备、强力吹干机、激光喷码机、全自动贴标机、一片式纸箱裹包机。以500容量的瓶子来计算，全自动矿泉水生产线分为如下几个档次：小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。

支装矿泉水灌装机，套标、不干胶贴标、热熔胶贴标是目前比较流行的标签方式，全自动套标后，需要对标签经过高温蒸汽热收缩，标签上的字体会略有变形，但影响不大，标签成本低，蒸汽发生器的耗电量通常在23KW。不干胶标签的成本要高一点，设备运行功率小，贴标后，字体不会变形，矿泉水品牌用的很多。热熔胶贴标的方式耗电量也不大，标签字体不会变形，但设备价格要高很多。

小瓶矿泉水生产设备，全自动吹瓶设备主要由瓶胚提升机、理胚机、吹瓶主机构成。瓶子模具为航空铝材质，重量轻，便于搬运更换。采用凸轮联动伺服系统，将开模、合模、锁膜、底膜升降等集成一体化，减少了吹瓶周期，提高了吹瓶效率。加温装置采用38.1小节排布，比起传统的加热炉，要节能30%以上。在吹瓶区域有排风和余热外排系统，保持恒定的吹瓶温度，吹瓶成品率较高。

下面，我简单介绍一下一条矿泉水自动包装生产线都由哪些设备构成，供需要采购小瓶装矿泉水设备的厂家进行参考，按照自身的实际情况来选配相应的设备。全自动小瓶装矿泉水生产线包括：水处理设备、吹瓶系统、理瓶机、空瓶风力输送系统、三合一常压灌装设备、自动上盖机、在线式瓶盖消毒设备、成品输送系统、灯检设备、强力吹干机、喷码机、标签设备、包装设备。水处理系统的配置，主要根据源水水质报告，去除杂质颗粒、有害物质，保留对人体有益的矿物质元素，一般配置源水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、中空纤维过滤器或纳滤设备、紫外线杀菌机、臭氧发生器、纯水箱。
小型纯净水灌装设备，全自动袖口式热收缩包装机将成品瓶装纯净水进行自动排列，完成9瓶/包、12瓶/包或24瓶/包的包装作业。采用的是热收缩PE膜，包装成品两边会留出两个袖口，便于消费者搬运。

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