液压泵分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵三大类。
齿轮泵:体积较小,结构较简单,河北液压泵私人定做,对油的清洁度要求不严,价格较*;但泵轴受不平衡力,磨损严重,泄漏较大。
叉车液压泵维修的常见故障分析油泵的常见故障分析:
叶片泵:分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。
柱塞泵:容积**,河北液压泵私人定做、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统;但结构复杂,材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。
一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵,河北液压泵私人定做,如螺杆泵等,但应用不如上述3种普遍。 液压泵中联轴器的选用与装配要求?河北液压泵私人定做
1.冲油封a.骨架油封与泵盖座孔配合过松,油封变形b.泵内部泄漏通道堵塞c.泵进、出油口接反d.泵进油口法兰面漏气造成密封件失效、断裂,高压油进入低压腔冲油封2.泵发热严重a.液压油选用不当,粘度过高或过低b.零件磨损,泵内泄漏太大c.零件配合间隙太小,产生干摩擦d.油箱小,散热条件差e.压力太高,转速太快,**负荷运转3.噪声严重,压力波动严重a.泵与电机连接的联轴器同轴度差,**过0.1b.吸油管位置太高或回油管高出液面太多,吸气c.转速太高d.零件磨损严重e.齿形问题,齿形误差大f.零部件结合面表面粗糙度差,造成吸气g.骨架油封变型,弹簧脱落,吸气h.轴承损坏,轴套磨损,抱死4.爆泵1.早期爆泵--------*阀卡死2.使用一段时间爆泵---泵体材料抗疲劳强度差 湖北制造液压泵怎么样造成液压泵容积损失的原因有哪些?
液压马达和液压泵的相同点:
1.从原理上讲,液压马达和液压泵是可逆的,如果用电动机带动时,输出的是压力能(压力和流量)这就是液压泵;若输入压力油,输出的是机械能(转矩和转速),则变成了液压马达。2.从结构上看,二者是相似的。3.液压马达与液压泵具有同样的基本结构要素——密闭而又可以周期变化的容积和相应的配油机构。液压马达和液压泵的工作原理均是利用密封工作容积的变化进行吸油和排油的。对于液压泵,工作容积增大时吸油,工作容积减小时排出高压油。对于液压马达,工作容积增大时进入高压油,工作容积减小时排出低压油。液压马达和液压泵的不同点
液压泵中联轴器的选用与装配要求:
1、联轴器的选用液压泵传动轴不能承受径向力和轴向力,因此不允许在轴端直接安装带轮、齿轮、链轮,通常用联轴器联接驱动轴和泵传动轴。如因制造原因,泵与联轴器同轴度**标,装配时又存在偏差,则随着泵的转速提高离心力加大联轴器变形,变形大又使离心力加大。造成恶性循环,其结果产生振动噪声,从而影响泵的使用寿命。此外,还有如联轴器柱销松动未及时紧固、橡胶圈磨损未及时更换等影响因素。2、联轴器的装配要求刚性联轴器两轴的同轴度误差≤0.05mm弹性联轴器两轴的同轴度误差≤0.1mm两轴的角度误差<1°;驱动轴与泵端应保持5~10mm距离; 液压泵使用注意事项有哪些?
液压泵由联轴器、液压油箱和滤油器三部分构成。
1、联轴器:液压泵传动轴不能承受径向力和轴向力,因此不允许在轴端直接安装带轮、齿轮、链轮,通常用联轴器联接驱动轴和泵传动轴。如因制造原因,泵与联轴器同轴度**标,装配时又存在偏差,则随着泵的转速提高离心力加大联轴器变形,变形大又使离心力加大。造成恶性循环,其结果产生振动噪声,从而影响泵的使用寿命。此外,还有如联轴器柱销松动未及时紧固、橡胶圈磨损未及时更换等影响因素。
2、液压油箱:液压油箱在液压系统中的主要作用为储油、散热、分离油中所含空气及*泡沫。
3、滤油器:一般粒径在10μm以下的污染物对泵的影响不太明显,而大于10μm、特别是在40μm以上时对泵的使用寿命就有明显影响。液压油中固体污染颗粒较易使泵内相对运动零件表面磨损加剧,为此需要安装滤油器降低油的污染程度。过滤精度要求:轴向柱塞泵10~15μm,叶片泵为25μm,齿轮泵为40μm。泵的污染磨损可以控制在允许范围之内。目前**滤油器使用日益,可延长液压泵的使用寿命。 决定液压泵的4个关键因素?天津国内液压泵液压泵工作的三个*条件是什么?河北液压泵私人定做
液压油是液压传动系统的工作介质,
一般在35-60℃范围内工作比较合适,在液压系统工作是,压力损失、溶剂损失和机械损失等都会转化为热能而使油温升高,油温的变化会引起油液的黏度变化,从而导致机械系统运动速度不稳定。液压系统油温过高,设备会:1.影响液压油及液压元件的寿命,使油液的氧化加快,导致油液变质;2.油温过高将严重影响液压油的稳定性,从而影响整个液压系统的密封、寿命和传动效率。所以在监测液压系统正常升温的同时,应能及时发现液压系统的异常温升,及时查找原因排除故障。 河北液压泵私人定做
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