小瓶水生产线适用于灌装生产350、550、1L、1.5L等容量的瓶装水,分为纯净水、矿泉水、饮用水、矿物质水等。配置整条小瓶水包装流水线的目的就是将大自然中好的水资源进行过滤、杀菌,去除源水中的大颗粒杂质、重金属、微生物以及,将源水中含有的对人体有益的矿物质微量元素保留下来,紧接着将成品矿泉水灌装到瓶子内部并封盖好,在瓶子表面贴上标签,喷印当前生产日期,终打包好,12瓶/包、24瓶/包等。
瓶装水灌装机的运行速度根据空瓶的容量,普遍都是500ml左右的瓶子,根据灌装头数的不同,灌装机尺寸也有所不同,瓶装水灌装机的速度可达2000瓶/时-36000瓶/时。灌装的过程依靠瓶口**开灌装阀后自动完成灌装作业,通过灌装阀中的回气管来调整灌装液位,实现定液位灌装。我们的灌装液缸做成全密封的,不会有空气中国的粉尘进入,保证生产安全性,所有的回气由的一根管道进行排出,出口安装过滤器。
矿泉水的空瓶由瓶胚通过模具吹制而成,建议上与矿泉水三合一灌装机生产速度相匹配的全自动吹瓶机,这样吹出来多少瓶子,就灌装好多少瓶子,只需一个人添加瓶胚即可,节省人工,自动化程度高。吹瓶机和矿泉水灌装机之间的风道要尽可能的长,用户缓存吹出来的空瓶,特别是在矿泉水灌装机出现故障的时候,吹瓶机可继续工作,将处于高温烘箱中的瓶胚继续吹成瓶子,进入风道中进行缓存,否则瓶胚长时间处于高温状态会损坏,吹瓶机也会损坏,根据用户的实际场地来设计空瓶风道的长度,可将风道拐弯设计。
吹瓶机的用电量占大头,内部有高温烘箱,需要将瓶胚均匀加热到可以吹瓶的状态。不光是用电量,吹瓶机的成本造价,在瓶装纯净水生产设备中也占大头,吹瓶机的配置方法很多,有的全自动化生产的大型纯净水生产线配置两台自动吹瓶系统,通过交叉风道连接,采用单的一套PLC控制系统,利用光电进行检测,控制交叉风道的动作,使吹出来的瓶子有序进入纯净水三合一灌装机。只要吹瓶机和三合一灌装机通过风道直连,其连接风道越长越好,可用于缓冲,纯净水生产线运行较加的稳定可靠。500ml瓶子克重数在13-18克之间,瓶胚越重,吹出来的瓶子的瓶壁越厚,质量也越好,那么成本也会越高,瓶胚是一分钱一克。冰露的瓶子很薄,为了控制瓶子成本,在封盖之前在瓶内冲氮气,使瓶子膨胀,当打开瓶盖时,整个瓶身摸上去软软的。采用常压式的三合一纯净水灌装机,只要是不含气且粘性小的液体,都可以采用纯净水常压灌装机,矿泉水、山泉水、纯净水在灌装包装都是一样的。空瓶从进入风道和在纯净水三合一灌装机内部的传递,都是卡住瓶口进行传递的,所以350ml-2L瓶子只要瓶口的规格直径一样,都可以采用一套瓶装纯净水生产设备。像这种多瓶型的生产线上,三合一纯净水灌装机设计有落瓶装置,封盖后的成品水直接掉落在落瓶装置内部,稳定后由输送输出,这样在更换瓶型的时候,*调整所有输送线的高度,只需更换一套与瓶子直径匹配的落瓶装置即可。
三合一矿泉水灌装设备主要依靠拨轮卡瓶口进行空瓶之间的传递,整机与矿泉水接触的部分均采用食品级304不锈钢,耐腐蚀、容易清洗。全自动吹瓶机的出口处连接着风道,吹制出来的空瓶进入到风道中,在风力作用下依次进入到三合一灌装机。根据厂地的受限,可设计拐弯风道,保证风道有足够的长度,使空瓶有缓存的空间,整线运行较加稳定可靠。
矿泉水自动灌装设备,350-2L瓶之间可通用一台灌装机,4L、7L、10L可通用一台灌装机、18.9L需要采用桶装水灌装机,这是三条不同的灌装流水线。不过大致生产流程都是一样。吹瓶机用来制作瓶子,只需长期采购原材料,瓶胚和瓶盖。还有后端的包装耗材,如标签、PE膜或纸箱,油墨喷码机需要长期添加油墨。封口后,配置吹干机通过热风将瓶身表面吹干,可贴标和套标,瓶身上面喷印上当前生产日期,热收缩膜包机也称之为袖口式PE膜包装机,相对纸箱包装,耗材成本要低很多,现在很多用户也在使用这款热收缩包装机,成品的两边会留有两个圆口。
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