170T/d一体化污水处理系统
170T/d一体化污水处理系统日常管理:
(1)有压液体输送管道的维护 在污水(压力)管道、污泥管道、给水管道等系统管多采用钢管,运行中可能出现的异常问题及解决办法如下。
①管道渗漏 一般由于管道的接头不严或松动,或管道腐蚀等均有可能引起产生漏水现象,管道腐蚀有可能发生在混凝土、钢筋混凝土或土壤暗埋部分。管沟中管道或支设管道,当支撑强度不够或发生破坏时,管道的接头部容易松动。遇到以上现象引起的管道破漏或渗漏,除及时更换管道、做好管道补漏以外,应加强支撑、防腐等维护工作。
②管道中有噪声 管道为非埋地敷设时,能听到异常噪声,主要原因是:a.管道中流大;b.水泵与管道的连接或基础施工有误;c.管道内截面变形(如弯管道、泄压装置)或减小(局部阻塞);d.阀门密封件等不见松动而发生震动。以上异常问题可采取相应措施解决,如更换管道或阀门配件,改变管道内截面或疏通管道,做好水泵的防震和隔震。
③管道产生裂缝或破损(泡眼) 如由于管线埋设过浅,来往载重车多,以致压坏;闸阀关闭过紧而引起水锤而破坏;管道受到杂散土壤电流侵蚀而破坏;水压过高而损坏。发生裂缝或破坏应及时更换管道。
④管道冻裂 动管道敷设在土壤冰冻深度以上时,污水(泥)管道容易受冰冻而胀裂。这种问题的解决办法有重新敷设管道,重新给污水管道保温(如把管道周围土壤换成矿渣、木屑或焦炭,并在以上材料内垫20~30cm砂层),或适当提高输送介质的温度。
170T/d一体化污水处理系统工作原理:
膜生物反应器技术是膜分离技术与生物技术相结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备截留生化反应池中的活性污泥和大分子有机物,从而节省了二沉池。因此,活性污泥的浓度大大增加,水力停留时间和污泥停留时间可以分别控制,难降解物质在反应器中连续反应降解。
因此,膜生物反应器工艺通过膜分离技术大大增强了生物反应器的功能。与传统的生物处理方法相比,它是目前很有前途的废水处理新技术之一。
(1)缺氧池用于脱氮处理。池内设计了YDT型三维弹性填料作为反硝化的载体。硝化液中的硝态氨和微酸性氧在反硝化菌的作用下还原为,达到脱氨的目的。缺氧池的有效停留时间为2.5~3.5h,溶解氧控制在0.5毫克/升以下..
(2)接触氧化池:污水流入接触池进行生化处理。接触池分为三级,停留时间为8h。该包装是一种新型的弹性包装,易结膜,不堵塞。接触氧化池的气水比为15: 1左右。
(3)沉淀池:生化污水流入二沉池,为垂直沉淀,表面负荷< < 1.0m /m .h,排出的污泥提升至污泥池。综合污水处理设备制造商
(4)污水处理一体化设备池和装置:根据规范:“TJ14-74”,池应不少于30分钟。如果是医院污水,池的停留时间可以增加到1 ~ 1.5小时。
170T/d一体化污水处理系统工艺说明:
1、污水收集放污水在污水调节池中收集均质,调节池设置隔栅井。2、毛发捕集本工程毛发聚集器设于污水泵吸水管上,毛发聚集器要求如下:1)、过滤网的有效过水面积等于连接管截面面积的2.5倍;2)、过滤网的孔径为3mm。
3、A2/O系统 采用A2/O工艺,即废水先经厌氧兼氧处理,然后进入好氧处理。这样的流程可以提高废水中有机污染物的生物可降解性,运行得当还能达到脱氮效果。A2/O池出水在二沉池内进行分离,污泥一部分回流至厌氧池、兼氧池及好氧池,剩余生化污泥接入污泥池。二沉池出水进入中间水池,以备后续过滤氧化反应。
4、过滤系统生化出水首先经过砂滤罐,罐内置石英砂。该装置主要用于去除出水中较细小的固体颗粒和其它悬浮在水中的微小杂质。本工艺采用新型的滤料,此滤料由多种介质混合加工而成,具有强度高、过滤流速高、反冲洗方便和效果稳定可靠等特点,从而使其对进水的过滤净化功能大大增强,提高了出水的水质状况。
砂滤出水在中间水箱中收集,经过提升泵提升至精密过滤器,之后进入超滤系统,超滤系统截流废水中所有的微小悬浮物及微生物等。
5、氧化系统 经过砂滤的废水进入高级催化氧化系统,臭氧气由臭氧发生器产生,反应过程加入催化剂,高级氧化过程几乎去除掉污水中所有及有机物等,确保出水符合回用水标准。
6、活性炭吸附系统吸附法常用来去除水中的有机物、胶体物质、微生物等。而活性炭是目前水处理中zui为常用的吸附剂,其处理效果好、占地面积小、管理方便、又可再生。同时,对某些金属及其化合物也有很强的吸附能力。本装置并非单纯的采用活性炭吸附,而是将活性炭进行了一种特殊处理,加大了活性炭的吸附容量,从而加强了活性炭的吸附效果,使出水水质更加提高。活性炭吸附出水在回用水池中收集待用。供水采用变频泵组。
7、废尾气处理系统 生化系统产生废气经过引风机收集,进入气相氧化塔,塔内通入臭氧,氧化后接入风管排放。
潍坊鲁川环保设备有限公司是一家集科研、设计、生产、销售于一体的环保设备制造。 公司坐落于风景秀美、交捷、人文荟萃、美丽的世界风筝之都——山东省潍坊市。公司成立于2008年,注册资金200万元,公司致力于二氧化氯发生器、地埋式一体化污水处理设备、全自动加药装置、气浮设备、臭氧发生器等产品的研制、开发、制造和销售。