纯净水瓶装设备 矿泉水生产线 的设备与工艺

瓶装水灌装设备对瓶子使用前进行冲洗流程，冲洗采用喷射型喷头，瓶子进入冲洗结构时，喷头伸入瓶子中，在使用的过程中高压的水流对瓶内冲洗，瓶子内部的污染物被冲洗干净，瓶子变得洁净，再通过夹子将瓶子倒立起来，瓶口朝下，水流向下滴干。再进行液体的灌装，灌装采用304不锈钢液缸，表面内外抛光。维护起来较方便，液体灌装采用重力式的灌装的方式，灌装速度快，同时根据产量的不同可采用不同灌装阀门的速度，带伸缩性弹簧耐用，弹性好。下盖装置选用轮状式，每经过一个盖子的时候，光电检测到没有盖子的时候，设备自动报警，自动停机，设备带有自动停机的作用，板面外框采用304不锈钢材质。旋盖采用304不锈钢材质，带有磁力旋钮，能够对每个设备的磁力做调整，以保证每个盖子旋紧程度一样。
支装矿泉水灌装机，生产线中，在资金比较允许的情况下，比较建议采用与矿泉水灌装线速度相匹配的全自动吹瓶系统，这样可节省人工，使吹瓶机和三合一灌装机通过空瓶风道直连。如果吹瓶机产量跟不上，还需另外配置一套理瓶机，吹瓶机晚上还得继续加班，以满足次日的生产。吹瓶机的产量配置方法多种多样，主要还是根据用户的资金投入，吹瓶机也是占了一个大头。

全自动纯净水灌装设备包括空瓶冲洗、灌装、旋盖功能，瓶装水的瓶口规格直径普遍采用30口径的，从风道传递到三合一灌装机内部的传递，都是通过卡住瓶子瓶口处进行传递的，所以，只要是瓶口规格直径一样，不同容量的瓶子，都可以在同一条生产线上进行生产，只需更换少部分零件即可。冲洗部分所用水为成品纯净水，瓶子内部采用高压喷射，外部采用水淋的方式，所有与瓶口接触的部位，均采用食品级304不锈钢，并且都需要打磨处理，以免划伤瓶口。

针对不同的用户，我们提供以下不同产量的瓶装山泉水生产线，有小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。初期办厂的用户普遍选择2000-10000瓶的产量，再以上的就是老厂增加产量了。瓶子的外形由吹瓶模具所决定，每种瓶子对应一付模具，更换瓶型只需更换吹瓶机内部的模具即可。原材料为瓶胚和瓶盖，这些市面上都可直接采购。吹瓶机主要就是加温和吹瓶两大区域，瓶胚先要进行均匀受热，达到一定塑性后再进入到模具中进行吹瓶。所谓的全自动瓶装山泉水生产线，吹瓶机出口处直接连接空瓶风道输送，在风力作用下，空瓶依次进入到山泉水三合一灌装机，这里是吹瓶机和三合一灌装机直连，当然，风道的设计长度有一定讲究的，根据实际厂房面积，风道的长度越长越好，以免后面的包装段设备故障停机时，可将吹瓶机内部正在加温的瓶胚继续吹瓶，在风道上进行缓冲，否则会烧坏瓶胚，损坏吹瓶机。

三合一矿泉水灌装机的冲洗瓶内部的结构为机械式控制的，内部有白条状的密封条，长期运行摩擦后会磨损，我们设计的连杆联动机构，随着白条的磨损，机构会自动往下降，直到磨完更换位置，中间不会存在漏水的现象。常压灌装阀依靠瓶口向上的**力打开灌装阀口，灌装速度和瓶子瓶颈处的设计有很大的关系，瓶颈处的回气空间越大，则灌装的速度也就越快。
灌装封口后的后端生产线设备还包括灯检设备、强力吹干机、喷码机、贴标机、纸箱包装机。瓶装山泉水生产线设备的现场布局是有一定要求的，山泉水三合一灌装机处于空气净化间内部，二次较衣后，经过风淋吹去身上的灰尘，才能进入到灌装间。有单的化验室，里边有专人化验，齐全的化验设备，培菌室等。要求高的地方，如浙江一带，吹瓶间还需要做空气净化，不过净化级别**灌装净化间。贴标机前段可安装多排输送，用于添加标签时缓冲瓶装水，不需要让前段的吹瓶、灌装停下来，不过输送得严格计算长度宽度，根据添加标签的时间，每小时的生产速度，可计算出需要配置多少米的缓冲输送。做山泉水，普遍采用一片式纸箱包装机，热熔胶封箱，包装效果较加的美观。

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