桥头皱纹漆喷粉加工 金属粉末喷涂 价格公道

喷涂雾化：
大低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%~40%，提高到了65%~85%。在轻革涂饰中用喷或喷浆机将涂饰喷于革面上。
输送到喷上的粉末是可以调控的，具体地说是可以分别调整粉末和空气的参数，改变出粉量和粉末的雾化状态，从而可以实现不同的涂膜厚度，满足不同产品的需要。供粉装置有充足的能力，即便喷的输粉管有50英尺长，也可以提供足够的压力和流量。

由静电发生装置产生的高电压，低电流使位于喷前部的电针在空气中放电，当粉末经头喷嘴喷出的时候，粉末颗粒带上了电荷，通过静电吸附和气流输送的双重作用而到达已经接地的工件表面。

可选喷涂色卡与传统的油漆工艺相比，粉末涂装的优点是：
1、：由于是一次性成膜，可提高生产率30-40% 2、节能：降低能耗约30%
3、污染少：无**溶剂挥发（不含油漆涂料中、等有害气体）。
4、涂料利用率高：可达95%以上，且粉末回收后可多次利用。
5、涂膜性能好：一次性成膜厚度可达50-80μm，其附着力、耐蚀性等综合指标都比油漆工艺好。
6、成品率高：在未固化前，可进行二次重喷。粉末涂装工艺种类较多，常见的有静电喷粉和浸塑两种。
粉末涂料是一种新型的不含溶剂**固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
它有类：热塑性粉末涂料（PE）、热固性粉末涂料、建筑粉末涂料。

粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面**喷漆工艺，成本**喷漆工艺。
现场工艺影响使在喷涂现场工艺方面的影响主要体现在四个方面：涂膜膜厚、工艺参数(喷电压、电流、气压、距)、工件型材差异、回收粉使用。这四个方面的变化和调整，往往会导致喷涂结果的变化，每个方面影响的效果逐一分析如下。
涂膜膜厚在使用金属粉末涂料时膜厚的差异会带来颜色的差异，这是因为金属粉末涂料的底粉和金属颜料都存在一个遮盖力的因素，在做金属粉末涂料的底粉的时候厂家会根据产品需要制作半遮盖、全遮盖，或者透明底粉，一些遮盖力不好的底粉在膜厚有相差的时候会不同程度地透出基材颜色导致色差，金属颜料也一样，由于金属颜料的粒径有粗有细，粒径较细的遮盖力好，粒径较粗的遮盖力差，在粗粒径颜料多的时候膜厚过薄的情况下会透出更多的底粉颜色。总体来说是膜厚越薄的情况下透的底色越多，膜厚越厚的情况下银粉颜色越多。一般来说在膜厚相差15 μm左右的时候膜厚色差会显现，因此我们现场喷涂的工件薄的地方和厚的地方膜厚尽量控制在15 μm的相差之内。

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