云浮金属粉末喷涂加工 喷涂陶瓷加工厂

罩光层
在金属粉末涂料的涂膜上再喷涂罩光层具有以下优点：增强金属粉末涂膜的抗石击性能;增加金属粉末涂膜的美观效果;解决金属颜料的可擦落性;提高金属粉末涂膜的耐候性。为保证罩光层的外观效果，要求经次喷涂的工件不能受到任何的污染。因此，一般需要有全自动化的喷涂线和两套立的喷房进行分别喷涂。建议一般情况下不要喷涂罩光层。
粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均**普通铝材颜色多样化。

一套静电粉末喷涂系统主要由一套供粉装置，一套或数套静电喷及控制装置，静电发生装置（通常配置在静电喷里面）及一套粉末回收装置组成。

喷
喷的结构设计须满足粉末的充电要求，功能设计须满足各种形式的喷涂作业和各种形状的工件的喷涂要求。
粉末涂装是表面涂装技术上的一项新工艺，是以粉末形态进行涂装并形成涂膜的涂装工艺。在多种场合下可代替传统的油漆工艺。在国内外已得到广泛的应用。

涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂（热固方法）或流化床浸涂（热塑方法），再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的*性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。
电压在对喷涂效果影响较大的因素主要还是喷粉房控制的相关参数。因为铝粉颜料的带电性要**粉末涂料的底粉，在喷涂时高电压的时候上到工件的铝粉会多，降低电压时上到工件的铝粉会少，因此我们在喷涂时也常常通过调节喷电压来调整金属粉末的颜色，例如：我们正常喷涂的时候设置的电压为65 kV，如果我们想增加或者降低一部分上到工件的铝粉，则需对应地增加或者降低设置电压，一般调整5~10 kV会有一定的效果。

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