管道工程材料的标准化可提高管道元件的通用化水平和比率,根据选优原则和合理分档方法,科学地安排各种材料、设备的品种、规格,以较少的品种满足尽可能多的需要,从而提高产品的批量。同时,通过提高元件的通用化水平和比率,较有利于实现专业化、采用技术,从而提高工程技术水平和劳动生产率。
管道施工时,施工准备阶段的主要工作是熟悉和掌握合同、工程施工规范、设计文件等。从质量控制的“人、机、料、法、环、测”要素为出发点。为事前控制做好施工前的各项准备工作:
1、现场人员
审查现场负责安装施工的专职技术人员,工种及专业作业人员(测量工、起重工、钳工、电工、焊工)的资格证、操作证。严格控制现场施工人员的基本素质,杜证上岗操作。
2、施工方案
审查装置管道施工方案、施工组织设计,重点审查低温管道、合金管道安装的施工技术、施工工艺方案和针对现场情况采取措施的适用性、可操作性,是否针对该工程特点,及施工单位ISO的质量管理体系是否健全可行。
3、施工作业环境
良好的做业施工环境是保证工程质量的因素之一,审查施工作业环境和相应的现场施工、作业面、自然环境和管理环境。施工现场的临时设施是否完善,督促施工单位落实HSE措施,对可能出现的不利现场施工的粉尘、空气湿度、温度等气候影响,要提前做好预控。完善施工过程中对关键工序检验和相应的质量管理体系及质量控制的自检体系,落实各种管理制度和施工质量责任制。
4、设计交底
督促承包方组织的各种形式的施工设计交底,督促施工单位对施工图纸进行审定核对,发现问题提出问题,与设计单位及时沟通,以便设计交底时对图纸进行更正和完善,避免和减少在施工过程中由于设计图纸问题造成的工期、材料、人力、资源的损失和影响。
5、质量控制点
装置的设计文件及施工图纸;管理文件及技术要求;《工程建设交工技术文件规定》SH3503 ——2007等,并根据工程特点设置工序质量控制点,要求施工单位针对各工序质量控制点易发生的质量问题制定相应的预控措施。并严格按工序质量控制点的要求进行自检和接受业主和监理的质量监督。
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