桶装水生产线顾名思义就是大桶水的生产流水线,将大自然中的水经过过滤、杀菌,用大桶进行包装,成为市面上大众所知晓的桶装水,其容量为5加仑,也就是18.9L。现在公共场所、工地、办公楼、学校,包括家庭都会选用桶装水,饮用起来也十分方便。桶装水都是针对周边地区进行销售的,因为其不便于运输。很多偏远的山区都拥有好的水资源,其中都含有的、对人体有益的矿物质元素。将这样好的水源制作成桶装型的矿泉水,对当地居民来说也是非常受益的,有很多城市居民都喝不到如此好的矿泉水。现在大众的健康意识都提高了,都知道普通纯净水和矿泉水的区别,现在也推出了便于运输的4L、5L装的大瓶矿泉水。
桶装矿泉水生产设备,现在讲讲细节部分,有助于各位用户来合理选择适合自己的一套桶装水设备。自动拔盖机主要就是将回收后的空桶进行拔盖,它有一个拔盖抓手,拔下来的盖子被吹到盖子回收口,我们还设计有踢桶装置,如果有盖子没被拔下来,会被自动检测到,此空桶将被剔除桶装水生产线。回收空桶存在青苔现象的,在这里大力推荐您使用高压内冲洗机,它不是依靠毛刷在空桶内部不断的刷,那样容易掉毛。高压冲洗机时间桶口朝下,利用80-120公斤的高压水,对空桶内部表面进行冲洗,它的水刀,也就是高压喷射头结构是比较的,喷射出来的水成圆形切刀,高压喷射杆也会上下来回移动,空桶内部的每一个角落都会被强力冲洗到,而且对空桶没有损伤。
随着不同用户的实际需求不一样,我们的桶装水灌装设备也在不新换代,推出了多系列不同生产速度的全自动桶装水灌装设备,有小型150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。在这里我们主要讲解一下L型的全自动桶装水灌装机组。这种机型出桶方向可定制,可左出桶或右出桶。自动上桶装置将刷洗后的空桶推至到桶装水灌装机内部,采用的是电机带动的连杆机构,使推桶装置左右受力平衡,推桶较加的稳定、可靠。由光电检测元件和接触开关控制,一旦PLC接收到空桶到位信号,自动上桶装置就立即动作,将空桶稳稳地送入到桶装水灌装机的消毒、冲洗隧道中。
桶装水生产线,空桶检漏机用于检测回收的空桶是否有破损,剔除不合格品,很少有厂家配置这台设备,一般都用于那些大型的生产厂家,主要通过吹气的方法,监测气压的大小,来判别是否完好。
桶装水生产线,现在我们讲一讲桶装水灌装主机,空桶内外清洗之后,就要进入消毒、冲洗、灌装、压盖作业了,空桶如何进入桶装水灌装机,如何实现全自动化控制,在这里,我们会配置一套全自动的上桶机构装置,将清洗后的空桶传递到桶装水灌装机内部。为了生产出合格的、健康安全的、无菌的桶装水产品,空桶的消毒、冲洗工序必须严格把关,其工序如下:两道热碱液消毒、滴干、两道冷消毒液冲洗、滴干、两道回用水预冲洗、滴干、两道成品纯净水或矿泉水冲洗、滴干。冲洗和滴干的时间都是可以设定的,根据实际情况来设定,主要目的是把空桶处理干净。清洗用的消毒液会流入到集水槽中循环使用,里边设计有过滤装置,当消毒液达到一定的污染程度时,需要及时更换处理,储存消毒液的水槽也需要及时的清洗。当然用户也可根据自己的工艺来设定消毒、冲洗工位,可定制桶装水灌装设备。整机的运行都是一键式启动,全程由PLC进行控制,实时桶装水灌装机的运行参数及状态,实现全自动化生产。采用常压式的灌装溢流阀,而且是大灌装阀,灌装速度快,灌满后,溢出来的成品水通过回流管道再次回到储水罐中再次使用。紧接着桶口自动挂盖,然后通过机械结构进行压盖,我们采用的是斜坡式的,电机带动的压盖方式,比起传统的气缸压盖方式,对桶口的伤害没有那么大,他是渐进式的压盖原理,通过空间的限制,桶盖被慢慢的忙下压,直到压紧。桶盖也是需要消毒的,可配置在线式的桶盖消毒机,上盖机将盖子输送到消毒隧道,依次进行消毒、冲洗、吹干后进入盖子滑道,再依次挂盖,保证生产卫生安全。
桶装矿泉水生产线采用全自动套标机和全自动套袋机是划算的,现在人工费用高,人员很难管理。从长期使用来说,还是节省成本的,只是前期的设备投资要略大一点。全自动套袋机采用69规格的卷膜,每卷35公斤,可套袋7500桶,每一桶膜的成本不到6分钱。现在也有很多用户更换以前的老式人工提桶套袋机,两台机器的位置一掉换就可以了,全自动套袋机和出桶输送对接就可以了,本身有皮带输送进入,有动力滚筒输送输出,后端连接着无动力滚筒输送,直接进入到码垛机。普遍采用经济型的龙门式码垛机,将成品桶装矿泉水按照4×4排列,人工在每一层上放一层木板,可叠加3层,过高容易压坏下面的桶装水。桶装水桶口自动套标,蒸汽收缩后,需要在标签上喷上当前生产日期,可选择油墨喷码和激光喷码。整条桶装矿泉水生产线设备都是可以根据厂房来定制的,根据现场实际情况,来安排进桶和出桶输送的长度及走向。
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